[发明专利]一种色酚AS的制备方法有效
申请号: | 201410698592.9 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104447392A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 白林海;付晓梅;王慧 | 申请(专利权)人: | 济宁阳光化学有限公司 |
主分类号: | C07C235/66 | 分类号: | C07C235/66;C07C231/02;C01B7/07;B01D53/18 |
代理公司: | 济宁众城专利事务所 37106 | 代理人: | 李效宁 |
地址: | 272200 山东省济宁*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种色酚AS的制备方法,该方法包括缩合工序、碱煮工序、抽滤工序、干燥工序以及尾气的回收再利用工序,所述的缩合工序包括以下步骤:1)向悬浮锅中加入氯苯和有机溶剂;2)搅拌混合后,投入2-羟基-3-萘甲酸及油溶性离子分散剂,搅拌并向悬浮锅内加入苯胺;3)将悬浮锅内的物料转至缩合反应釜,滴加三氯化磷的混合液;4)将三氯化磷混合液滴加完毕后,采用蒸汽加热得到缩合物料;本发明所述的色酚AS的制备方法,生产的色酚AS产品质量好,产量高;在所述缩合工序中,加入了油溶性离子分散剂及有机溶剂,使得悬浮液中的颗粒分散比较均匀,不会发生聚沉现象使缩合工序反应完全彻底,缩短了缩合工序的时间,增加经济效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 as 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种色酚AS的制备方法,所述的色酚AS的制备方法包括缩合工序、碱煮工序、抽滤工序、干燥工序以及尾气的回收再利用工序,其特征在于:所述的缩合工序包括以下步骤:1)向悬浮锅中加入氯苯和邻氯甲苯,其中氯苯和邻氯甲苯的比例为1:0.3~0.5;2)搅拌混合后,投入2‑羟基‑3‑萘甲酸及油溶性离子分散剂,其中油溶性离子分散剂0.5%‑2.3%,搅拌3‑5分钟后,向悬浮锅内加入苯胺;3)将悬浮锅内的物料转至缩合反应釜,将缩合反应釜内的物料调温至60‑70℃,滴加三氯化磷,滴加速度为5L\min,滴加温度60‑90℃;4)将三氯化磷滴加完毕后,采用蒸汽加热将缩合反应釜内的物料温度升到120~130℃并保持1h,1h后降温至95~105℃,得到缩合物料。
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