[发明专利]一种拉杆的加工工艺

摘要

本发明公开了一种拉杆的加工工艺，第一步：用激光切割机对材料进行切割，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，呈L型；第二步：用铣床对切割好的产品进行定位加工；第三步：用铣床铣孔；第四步：用铣床对材料进行进一步加工；第五步：用铣床以R20圆弧所在表面进行铣长条槽；第六步：用铣床侧面铣孔；第七步：对材料进行线切割；第八步：对材料进行精铣，将材料按照图纸要求尺寸及形状进行精加工；第九步：对材料进行倒圆角，按照图纸要求进行倒圆角；第十步：对加工完成的产品进行表面抛光；第十一步：对产品进行检验与入库；本发明满足生产要求，提高生产的拉杆的精度、强度，使其符合要求，降低次品率，降低生产成本。

主权项

一种拉杆的加工工艺，其特征在于：第一步：用激光切割机对材料进行切割，将产品的外形按照图纸尺寸大小初步切割出来，呈L型,长185mm，宽95mm，厚23mm；第二步：用铣床对切割好的产品进行定位加工，在距离产品底端21.5mm，侧面22.5mm处进行打圆孔，直径为φ25+0.2 0mm；第三步：用铣床铣孔，与φ25+0.2 0mm的圆孔上端，中间距60±0.2mm处钻φ10+0.18 0mm的圆孔；第四步：用铣床对材料进行进一步加工，在与φ25+0.2 0mm圆孔的中心距143.5mm处的材料上进行加工，上下两端表面铣R20的圆弧，长度20mm；第五步：用铣床以R20圆弧所在表面进行铣长条槽，槽宽7±0.2mm，长度20mm；第六步：用铣床在φ25+0.2 0mm的圆孔侧面铣孔，圆孔直径φ6+0.15 0mm，深度为54mm；第七步：对材料进行线切割，在材料上端侧面中心进行线切割加工，切割宽度7±0.2mm，深度38.5mm；第八步：对材料进行精铣，将材料按照图纸要求尺寸及形状进行精加工，长度精铣至182.5mm，宽度精铣至92.5mm，厚度精铣至20mm；第九步：对材料进行倒圆角，按照图纸要求进行倒圆角，分别倒R11、R22.5、R4、R2圆角；第十步：对加工完成的产品进行表面抛光，使其表面粗糙度打到Ra6.3；第十一步：对产品进行检验与入库。