[发明专利]一种清洗磁钢类材料电加工电蚀层的方法

摘要

本发明公开了一种磁钢类材料清洗表面加工电蚀层的方法，涉及特种加工领域，包括清洗所用溶液配方和清洗流程，所述清洗溶液包括予清洗溶液LCX‑52水基清洗剂，主清洗溶液铬酸酐300～400克/升，所述清洗流程为LCX‑52水基清洗剂超声波清洗(超声波频率28～32Khz，下同)→铬酸溶液超声波清洗→纯水超声波漂洗→干燥。本实发明可以快速、高效的去除磁钢类材料电加工产生的电蚀层，以往的清洗放方法，清洗后需要逐件打磨和擦拭，清洗后有电蚀层残余，清洗效率低，本发明基本不用反复清洗返工，可以实现零件的大批量生产，清洗后的产品不变色和锈蚀。

主权项

1.一种清洗磁钢类材料电加工电蚀层的方法，其特征在于，包含以下处理步骤：步骤1：水基清洗超声波清洗将磁钢平放在容器中，磁钢不得堆叠；将10～30g/L的水基清洗液倒入容器中，在超声波中清洗5min～15min，反转磁钢再清洗一遍，清洗后用水漂洗干净；步骤2：铬酸溶液超声波清洗将磁钢平放在容器中，磁钢不得堆叠；将300～400g/L的铬酸溶液倒入容器中，在超声波中清洗4min～6min，反转磁钢再清洗一遍，清洗后用水漂洗干净；目视检查磁钢表面是否呈现均匀的灰白色，若仍有黑色电蚀产物，则重复本步骤，直至清洗干净；步骤3：去离子水超声波漂洗将磁钢平放容器中，磁钢不得堆叠；将去离子水倒入容器中，在超声波中清洗5min～15min，反转磁钢更换新去离子水再清洗一遍；步骤4：干燥将磁钢放在烘箱中烘干,烘箱温度设定在65℃±5℃，时间为30min±5min。