[发明专利]一种石膏型铸造工艺

摘要

本发明公开了一种石膏型铸造工艺，包括以下步骤：（1）石膏型的制备：包括制模、修正、初加固、总加固；（2）烘干与焙烧：将制备好的石膏型装炉，以10‑20℃/h的速度加热到120‑200℃，然后以1‑10℃/h的速度升温到250‑300℃，再以1‑5℃/h的速度升温到350‑400℃，最后以2‑10℃/h的速度升温到650‑700℃，随炉冷却20‑24h后进行下一工序；（3）熔炼与浇注：根据熔量选择熔炼炉，进行金属料的快速熔化和升温，同时保持浇包烘温300‑400℃，然后采用浇包将金属液浇注到步骤（2）焙烧好的石膏型中。本发明采用石膏型废砂既能降低成本，又能解决石膏的透气性差及砂裂问题，应用广。

主权项

1.一种石膏型铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)石膏型的制备：包括制模、修正、初加固、总加固；(2)烘干与焙烧：将制备好的石膏型装炉，以10‑20℃/h的速度加热到120‑200℃，然后以1‑10℃/h的速度升温到250‑300℃，再以1‑5℃/h的速度升温到350‑400℃，最后以2‑10℃/h的速度升温到650‑700℃，随炉冷却20‑24h后进行下一工序；(3)熔炼与浇注：根据熔量选择熔炼炉，进行金属料的快速熔化和升温，同时保持浇包烘温300‑400℃，然后采用浇包将金属液浇注到步骤(2)焙烧好的石膏型中；所述石膏型按照重量百分比的原料包括α石膏20‑45％、12‑40目石膏型废砂10‑50％、矾土水泥10‑25％、铝矾土10‑20％、12‑40目莫来砂0‑40％、8‑20目石英砂0‑40％、煤粉0‑5％、淀粉0‑4％、氧化铁粉0‑2％和氧化钙0.1‑2％；所述初加固是在每块模外敷石膏时，内部放钢筋使石膏装结成一体，所述总加固是在石膏型模硬之后，将所有的石膏型模拆开，按原制模的对接口拼合成整体，分型面要紧合无缝，采用钢筋把各石膏型模组焊成一体，直至全部焊接牢固。