[发明专利]中高压阳极用高纯铝箔表面化学沉积弥散锡、锌晶核的方法在审

专利信息
申请号: 201410599417.4 申请日: 2014-10-30
公开(公告)号: CN104357886A 公开(公告)日: 2015-02-18
发明(设计)人: 何业东;彭宁;杨宏;宋洪洲 申请(专利权)人: 广西贺州桂海铝业科技有限公司;北京科技大学
主分类号: C25D7/06 分类号: C25D7/06;C25D15/00;C30B29/02;C30B29/60;C30B7/12;C25F3/20;C23F3/03
代理公司: 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 45104 代理人: 黄永校
地址: 542800 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 一种中高压阳极用高纯铝箔表面化学沉积弥散锡、锌晶核的方法,包括如下步骤:将经过成品再结晶退火处理后,形成{100}面织构占有率大于95%的,表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素,Al纯度为99.99%以上的中高压阳极用高纯铝箔,进行预处理除去表面的氧化膜,同时形成新的含水膜,然后在溶液中采用快速化学沉积,在铝箔表面沉积出弥散的锡晶核或锌晶核。采用本发明的表面沉积弥散锡、锌晶核的中高压阳极用高纯铝箔,在电解腐蚀时锡、锌晶核可以有效引导铝箔的腐蚀发孔,提高隧道孔分布的均匀性,降低铝箔的自腐蚀减薄,进而提高铝箔的比电容和抗折弯性能,达到提高铝箔综合性能的目的。
搜索关键词: 高压 阳极 高纯 铝箔 表面 化学 沉积 弥散 晶核 方法
【主权项】:
一种中高压阳极用高纯铝箔化学沉积弥散锡、锌晶核的方法,其特征是,该方法包括如下步骤:将经过成品再结晶退火处理后,形成{100}面织构占有率大于95%的,表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素,Al纯度为99.99%的中高压高纯铝箔,在高纯水、或氢氧化钠碱溶液、或磷酸溶液、或硝酸溶液中进行预处理,或在磷酸‑硫酸混合溶液中进行电化学抛光预处理,或在磷酸‑硫酸混合溶液中进行化学抛光预处理以除去表面的氧化膜,同时在铝箔表面形成新的含水膜;然后在沉积锡、锌晶核的溶液中采用快速化学沉积技术,分别在铝箔表面沉积出弥散的锡、锌晶核。
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