[发明专利]一种高炉用铸钢冷却壁及其制造方法

摘要

本发明公开了一种高炉用铸钢冷却壁及其制造方法，属于高炉冷却壁技术领域。其步骤为：步骤一：将弯管前的冷却水管的一端堵住，从冷却水管的另一端装填耐高温填料；将装填耐高温填料后的冷却水管在弯管机上按弯头顺序进行冷弯操作；步骤二：型砂的准备包括面砂和背砂的准备；步骤三、利用型砂进行造型；铸钢冷却壁的浇注钢水出钢温度控制在1610～1620℃，浇注温度控制在1550～1560℃之内；步骤四、后续处理。本发明使得冷却水管与铸钢冷却壁本体无缝隙熔合在一起，在高温钢水包熔下冷却水管的管壁也不会熔穿，成功达到“熔而不化”而“无缝隙”的效果，使得铸钢冷却壁的冷却水管通球率达100％，冷却水管经水压试验合格率达100％。

主权项

一种高炉用铸钢冷却壁的制造方法，其特征在于，其步骤为：步骤一：冷却水管的处理将弯管前的冷却水管的一端用木塞堵住，从冷却水管的另一端向冷却水管内部装填耐高温填料；将装填耐高温填料后的冷却水管在弯管机上按弯头顺序进行冷弯操作，并对弯管后的冷却水管进行尺寸复检，复检后对弯管后的冷却水管进行尺寸校正；步骤二：型砂的准备型砂的准备包括面砂和背砂的准备，面砂的组分按如下质量份组成：复合原砂100～110份、硬化剂0.35份和粘结剂3～4份；背砂的组分按如下质量份组成：废砂100～105份、陶土8～10份和波美度为40°Be′的水玻璃3～4份；步骤三、造型并熔炼浇注利用步骤一的冷却水管和步骤二的型砂，根据铸造工艺选择砂箱，并安置好浇注系统，利用型砂进行造型；铸钢冷却壁的浇注钢水包括如下质量百分含量的成分：C：0.20～0.30％、Si：0.20～0.50％、Mn：0.50～0.90％、P：≤0.04％、S：≤0.04％，其余是Fe和不可避免的杂质元素；钢水出钢温度控制在1610～1620℃，浇注温度控制在1550～1560℃之内；步骤四、后续处理。