[发明专利]汽车车门用稀土添加碳纤维铝基复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201410577002.7 | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN104313516A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 何国球;刘晓山;田丹丹;沈月;吕世泉;樊康乐;佘萌 | 申请(专利权)人: | 苏州吴创材料科技发展有限公司 |
主分类号: | C22C47/14 | 分类号: | C22C47/14;C22C49/06;C22C49/14;C22C101/10 |
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摘要: | 汽车车门用稀土添加碳纤维铝基复合材料及其制备方法。采用了粉末冶金法,依次包括备料步骤,碳纤维的预处理步骤,混料步骤,粉末预压步骤,除气以及粉末致密化步骤。所述的备料步骤,将原料按照如下重量百分比备料设计:稀土:4-6%;碳纤维8-10%;Cu:0.2-0.4%;Mg:2-2.5%Zn:0.01-0.05%;Si:0.3%-0.5%;余量为Al。本发明采用粉末冶金的方法制备出力学性能更为优良,耐磨性、耐腐蚀性更好的复合材料。用这种复合材料制得的汽车车门,表面亮度和平整度大大提高。且这种复合材料的原材料成本较低,制得的产品比传统的金属质车门的重量降低40-60%,强度提高了2-3倍,从而减轻汽车总体的重量,起到节能减排的作用,提高了汽车车门的综合使用性能。 | ||
搜索关键词: | 汽车 车门 稀土 添加 碳纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种稀土添加碳纤维铝基复合材料的制备方法,采用了粉末冶金法,其特征在于,依次包括备料步骤,碳纤维的预处理步骤,混料步骤,粉末预压步骤,除气以及粉末致密化步骤;所述的备料步骤,将原料按照如下重量百分比备料设计:稀土:4‑6%;碳纤维8‑10%;Cu:0.2‑0.4%;Mg:2‑2.5%;Zn:0.01‑0.05%;Si:0.3%‑0.5%;余量为Al;其中,稀土为氧化钇(Y2O3)或铯(Cs);所述的碳纤维的预处理步骤,依次又包括对碳纤维进行镀前处理和镀Cu处理两个步骤,所述镀前处理步骤再依次包括除胶处理、粗化处理和亲水性处理三个步骤,具体依次为:(1)除胶处理:通过高温灼烧的方法实现的,烧灼工艺是烧灼温度为380℃,在此温度下持续烧灼30min;(2)粗化工艺:用浓硝酸进行粗化;(3)亲水性处理用NaOH对碳纤维进行亲水性处理,并用去离子水反复清洗,直至洗液呈中性为止;所述的粉末预压步骤,预压坯密度为复合材料密度的70%‑80%,以利于脱气阶段气体的逸出;所述的除气以及粉末致密化步骤:除气处理时除气温度应等于或者稍高于随后的热压、热加工变形和热处理温度。
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