[发明专利]运载火箭贮箱顶盖上喇叭口翻边孔成形方法

摘要

本发明涉及一种运载火箭贮箱箱底上喇叭口翻边孔零件成形方法，其特征在于：包括1零件拉深成形；2步加工预制孔，所述预处理零件的中心划圆，在所述圆位置处加工出预制孔，从而获得预制孔零件；3估算变形区域，对比所要获取的喇叭口翻边孔零件与所述预制孔零件的形状，获取所述预制孔零件需要变形的区域，并将所述需要变形的区域分为若干个区域，分别针对该若干个区域的面积在线圈支架上进行若干级线圈缠绕；4成形工艺，逐级进行线圈固定和磁脉冲成形。本发明的有益效果：无需采用复杂模具，在短时间内完成产品研制，降低产品研制成本。

主权项

一种运载火箭贮箱箱底上喇叭口翻边孔零件成形方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一、零件拉深成形采用大型液压机，用大型拉深模对原始零件进行拉深形成预处理零件，所述预处理零件为盘状结构，且其外表面呈椭球形或球形；步骤二、加工预制孔所述预处理零件的中心划圆，在所述圆位置处加工出预制孔，从而获得预制孔零件；步骤三、估算变形区域对比所要获取的喇叭口翻边孔零件与所述预制孔零件的形状，获取所述预制孔零件需要变形的区域，并将所述需要变形的区域分为若干个区域，分别针对该若干个区域的面积在线圈支架上进行若干级线圈缠绕；步骤四、成形工艺自第一级开始，将缠绕好线圈的线圈支架放置于垫板上，其次将所述预制孔零件放置在线圈支架上，再次将模具放置在零件上，最后用螺栓和螺母将模具、零件和下垫板自上而下固定在一起；将所述第一级线圈的两端与磁脉冲设备的输出端连接，成形完毕后，松开螺栓、螺母，卸下模具，取出一级成形零件；此后，后一级在前一级成型零件的基础上，按照与前一级同样的工艺过程进行下一级成形工艺；最后一级获得的成形零件则为所要获取的喇叭口翻边孔零件。