[发明专利]一种通过双振动源挤压脱模生产钢筋砼管的方法

摘要

本发明公开了一种通过双振动源挤压脱模生产钢筋砼管的方法步骤如下A、在地表挖一基坑，在基坑外设置物料输送装置和起吊装置；B、在基坑中安装振动台、内圆模具振动筒、外圆模具筒结构；C、在基坑上方设置覆盖基坑的挡板支撑结构；D、将物料输送装置输入的混凝土原料引入至内圆模具振动筒和外圆模具筒之间形成的环形空腔，开启高频振动器；F、混凝土填满环形空腔后启动液压挤压装置进行物理挤；G、挤压成型后使钢筋砼管与内圆模具振动筒脱落；H、最后再将外圆模具筒结构与钢筋砼管分离。本发明生产的钢筋砼管其管壁内外光滑，具有安全性好、操作方便、生产效率高、维修简便、制管过程环保，生产系列大直径钢筋砼管有明显的优势。

主权项

一种通过双振动源挤压脱模生产钢筋砼管的方法，其特征在于步骤如下：A、在地表挖一基坑(28)，在基坑(28)外设置物料输送装置和起吊装置；B、在基坑(28)中安装振动台、内圆模具振动筒、外圆模具筒结构；具体安装结构为：所述的振动台包括振动台基础板(1)、弹簧限位座(2)、支撑弹簧(3)、振动台高频振动器(4)和振动台底板(5)，支撑弹簧(3)的上端通过弹簧限位座(2)与振动台底板(5)固定，支撑弹簧(3)的下端通过弹簧限位座(2)与振动台基础板(1)固定，振动台高频振动器(4)固定在振动台底板(5)的下方；所述内圆模具振动筒包括内圆模具筒(6)、内圆模连接螺栓(7)、内圆模支撑环(9)和内圆模高频振动器(8)，所述内圆模具筒(6)通过内圆模连接螺栓(7)安装在振动台上，内圆模支撑环(9)安装在内圆模具筒(6)中，所述内圆模高频振动器(8)安装在内圆模具筒(6)的内壁上；所述外圆模具筒(12)包括外圆模具底环(10)、外圆模连接螺栓(11)、外圆模具筒(12)和模具挡环(13)，内圆模具筒(6)位于外圆模具筒(12)内且内外圆模具筒(12)之间形成生产钢筋砼管(27)的环形空腔，所述外圆模具底环(10)通过外圆模连接螺栓(11)用于安装在外圆模具筒(12)的底端且封闭所述环形空腔的底部，所述模具挡环(13)套设于外圆模具筒(12)的外壁上且伸出于外圆模具筒(12)的顶端；C、在基坑(28)上方设置覆盖基坑(28)的挡板支撑结构；具体安装结构为：所述挡板支撑结构包括密封胶板(18)、支撑盖板(19)和盖板支撑架(20)，所述盖板支撑架(20)安装在基坑(28)内壁上端，所述支撑盖板(19)安装在盖板支撑架(20)上，支撑盖板(19)上连接所述密封胶板(18)，所述密封胶板(18)用于与外圆模具筒(12)的模具挡环(13)连接；D、将物料输送装置输入的混凝土原料引入至内圆模具振动筒和外圆模具筒(12)之间形成的环形空腔，在引入混凝土原料的过程中，开启振动台上的振动台高频振动器(4)和内圆模具振动筒的内圆模高频振动器(8)；F、混凝土填满环形空腔后启动液压挤压装置进行物理挤；液压挤压装置的具体结构为：所述液压挤压装置包括液压挤压环(14)，液压装置(15)，液压卡环(16)和挤压工作轴(17)，所述液压工作轴的下端与振动台的振动台基础板(1)固定连接，上端贯穿出振动台的振动台底板(5)和内圆模具筒(6)，在挤压工作轴(17)的上端从上往下依次设置所述液压卡环(16)、液压装置(15)和液压挤压环(14)，所述液压卡环(16)固定在所述挤压工作轴(17)上，液压装置(15)的上端抵住所述液压卡环(16)，液压装置(15)的下端与液压挤压环(14)连接，液压挤压环(14)的下端位于待挤压钢筋砼管(27)的上方，在液压装置(15)的带动下，液压挤压环(14)沿挤压工作轴(17)作上下运动；G、挤压成型后盖上上封环(14‑1)，用起吊装置将外圆模具筒结构和成型的钢筋砼管(27)吊到预定位置，使钢筋砼管(27)与内圆模具振动筒脱落；H、最后再将外圆模具筒结构与钢筋砼管(27)分离。