[发明专利]洗衣机操作显示屏玻璃弯曲钢化印刷方法

摘要

本发明提出的是洗衣机操作显示屏玻璃弯曲钢化印刷方法。通过玻璃裁切、裁切后磨边、玻璃裁切后清洗、清洗后玻璃干燥、干燥后玻璃加热弯曲钢化、弯曲钢化后玻璃的印刷和印刷后的玻璃烤干过程。本发明能够实现玻璃下料、磨边、清洗、烘干、弯曲、钢化、印刷和烤干一体化，具有玻璃加工路径连续，节省能源和工时，提高生产速度和质量的特点。适宜作为洗衣机操作显示屏生产方法应用，同时还能够为其它用途的玻璃加工处理。

主权项

洗衣机操作显示屏玻璃弯曲钢化印刷方法，其特征是： 洗衣机操作显示屏玻璃弯曲钢化印刷方法包括以下步骤：1）、玻璃裁切：用裁切机1进行玻璃裁切，在移动操作台（1.1）下部安装有行走轮（1.2），在移动操作台上部装有刀具固定架（1.3），刀具固定架上安装有移动刀架（1.4），在移动刀架上装有切刀（1.5）；所述切刀为金刚石合金头刀；玻璃裁切过程：将平面玻璃放在移动操作台上，根据设定下料尺寸调整切刀位置，然后推动移动工作台行进，切刀将平面玻璃切成设定大小的玻璃料；2）、裁切后磨边：用磨边机（2）进行磨边，在磨边机下部设有泄水口（2.1），在磨边机上装有玻璃台（2.2），在磨边机上部装有回转架（2.4），在回转架上通过磨轮轴安装有磨轮（2.3），在玻璃台环周装有喷水器（2.5），回转架通过数控进行控制；所述磨轮为碳化硅砂轮；磨边机磨边过程：将玻璃料放在玻璃台上，负压吸合，设定数控器的磨边坐标尺寸，启动磨边机，磨边机使是磨轮沿玻璃边缘进行磨削，在磨削的同时，向玻璃和磨轮上喷水，冷却磨轮和玻璃，同时清洗磨削所产生的碎屑，碎屑随同水流从泄水口排出；3）、玻璃裁切后清洗：用清洗机3对磨边后的玻璃进行清洗，清洗机的喷水管（3.1）之间装有传动轮（3.2），在两端传动轮之间回转装有传动网带（3.3）；所述喷水管内所使用的是加有表面活性剂的水溶液；玻璃清洗过程：将经过磨边的玻璃输入到传动网带上，在传动轮的作用下，从一侧向另一侧行进，在行进的同时，启动喷水管，从玻璃的下部和上部向玻璃上喷水，实现对磨边后的玻璃清洗；4）、清洗后玻璃干燥，用干燥机（4）对清洗后的玻璃进行干燥，干燥机上下装有加热器（4.3）和风机（4.4），在两加热器和风机之间装有回转轮（4.1），两端回转轮之间挂装有输送带（4.2）；所述干燥温度为150‑200℃；干燥机干燥玻璃过程：经过清洗的玻璃放在输送带上，输送带在回转轮的作用下从一侧向另一侧传动，在玻璃传动的同时，风机所产生的气流通过加热器产生热风，热风吹在运行的玻璃两面，使玻璃干燥；5）、干燥后玻璃加热弯曲钢化，用玻璃加热弯曲钢化机（5）进行干燥后的平面玻璃加热弯曲和钢化，加热弯曲钢化机一端设有平面玻璃输入台（5.5），与平面玻璃输入台里侧设有加热段（5.6），在加热段上部和下部装有电热器（5.1），在加热段内侧设有弯曲段（5.7），弯曲段上部装有弯曲压辊（5.2），在弯曲段里侧设有钢化段（5.8），钢化段上部装有冷风机（5.3）和冷风分散器（5.4），在钢化段外侧设有弯曲玻璃输出台（5.9），玻璃运行采用连续滚轮；所述冷风分散器的温度在‑10‑0℃；加热弯曲钢化机对干燥后的平面玻璃加热弯曲钢化过程：经过干燥的玻璃放在平面玻璃输入台上，在滚轮的作用下，向里侧传动，当到达加热段时，受电热器的热作用下，使玻璃软化，软化后的玻璃传动到弯曲段时，受到弯曲压辊的下压作用，而产生弯曲变形，当弯曲的玻璃传动到钢化段时，受风冷的作用，使玻璃瞬间冷却而钢化，钢化后的玻璃通过弯曲玻璃输出台输出；6）、弯曲钢化后玻璃的印刷：用印刷机（6）对弯曲钢化后的玻璃进行印刷，印刷机下部设有印刷台（6.1），在印刷台上部通过支架安装有印刷网板（6.2），印刷网板上部装有印刷刮板（6.5），印刷刮板上连接有往返驱动齿条（6.4），驱动齿条与安装在支架上的往返驱动齿轮（6.3）啮合连接，在印刷网板上部连接有印刷网板抬压器（6.6）；弯曲钢化玻璃印刷过程：在印刷网板上制成印刷板，将印刷网板置于支架上，在印刷板上加注油墨，启动往返驱动齿轮旋转，通过往返驱动齿条拉推印刷刮板，在印刷板上往复刮动，将油墨透过印刷板渗漏在玻璃上，形成图案，印刷网板抬压器的作用是，抬起或降下印刷网板，更换玻璃，实现玻璃的逐一印刷；所述印刷采用水性耐高温无机油墨或溶剂型油墨；7）、印刷后的玻璃烤干，用的烤干机（7）对印刷后的弯曲钢化玻璃烤干，烤干机的工作台上相距安装有电热棒（7.1），经过印刷的玻璃放在电热棒上进行烤干；所述玻璃烤干的温度为200‑400℃；弯曲钢化玻璃烤干过程：将经过图案印刷的玻璃放到烤干机上，受电热棒加热作用，使油墨中的溶剂挥发或烧蚀，使印刷图案牢固地附着在玻璃表面，成为弯曲钢化图案印刷的成品。