[发明专利]一种涡轮增压器压气壳的铸造工艺在审
| 申请号： | 201410433050.9 | 申请日： | 2014-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN104190876A | 公开（公告）日： | 2014-12-10 |
| 发明（设计）人： | 孙建新 | 申请（专利权）人： | 无锡柯马机械有限公司 |
| 主分类号： | B22C13/08 | 分类号： | B22C13/08;B22C9/10;C22C21/02 |
| 代理公司： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 高玉滨 |
| 地址： | 214000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开一种涡轮增压器压气壳的铸造工艺，包括以下步骤：制芯、铸造、清理铸件和淬火及时效处理。应用本发明能够铸造形状复杂、壁薄的涡轮增压器压气壳，不良率低，且铸造成型的涡轮增压器压气壳具有良好的机械性能，和良好的切削加工性能，其力学性能优良，抗拉强度≥300MPa，屈服强度≥280MPa，延伸率≥5％，硬度≥95HB，金相3级以上，其不易损坏，使用寿命长，符合现代汽车涡轮增压技术中对高机械性能的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 涡轮 增压 压气 铸造 工艺 | ||
【主权项】：
一种涡轮增压器压气壳的铸造工艺，其特征为：具体步骤如下：步骤一：制芯：根据涡轮增压器压气壳内部流道的形状、尺寸，用高强度覆模沙烧结制芯；步骤二：铸造：将所制型芯装入铸造机内，将铝合金原料注入型芯内并在铸造机上进行铸造，浇注温度600 ～840℃，充气压力：2 ～ 4.8MPa ；步骤三：清理铸件：清理铸件飞边、毛刺和浇口等；步骤四：淬火及时效处理：先溶体化时效：加热温度600～635℃，保温时间2 ～ 3H，然后淬火：水温50 ～ 80℃，然后进行人工时效，加热温度190 ～ 200℃，保温时间2 ～ 3H，空气冷却。
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