[发明专利]一种无通孔微型涡轮的加工工艺

摘要

本发明涉及一种无通孔微型涡轮的加工工艺，首先在毛坯的一个端面加工一个工艺凸台，然后在工艺凸台的帮助下，按照图纸精加工毛坯的两个端面，得到叶片部分和毂的凹槽形成具有圆弧面的微型涡轮端面，以及具有叶片部分、毂的凹槽结构、凸台、沉孔和螺纹的另一个端面；然后按照需要加工的微型涡轮的尺寸，制作一个工装，利用工装去除工艺凸台按照微型涡轮的图纸要求，精加工去除工艺凸台后的端面的加工，形成最终结构。本发明对比已有技术具有以下优越性：采用通用工装和简单的自制工装即可实现无通孔微型叶轮装夹定位，同时，避免破坏零件结构的完整性；工艺方法简便可靠，加工成本低廉，便于推广使用。

主权项

一种无通孔微型涡轮的加工工艺，其特征在于步骤如下：步骤1：卡盘装夹毛坯，将毛坯的一个端面A的圆弧面结构铣削成工艺凸台，其直径和长度保证所用机床夹具能够有效装夹；除了工艺凸台外，按照微型涡轮的图纸要求，精加工端面A的叶片部分和毂的凹槽形成微型涡轮具有圆弧面的端面的最终结构；步骤2：卡盘装夹步骤1加工的工艺凸台，按照微型涡轮的图纸要求，精加工微型涡轮另一端面B的的叶片部分、毂的凹槽结构、凸台、沉孔和螺纹，形成最终结构；步骤3：加工工装，在一个与需要加工的无通孔微型涡轮的直径相吻合的圆盘，圆盘上设有与微型涡轮B端面的毂的凹槽形成配合的圆弧突起，其尺寸根据微型涡轮B端面的毂的凹槽的尺寸相对应；圆盘中心设有与微型涡轮固定的螺纹；步骤4：卡盘装夹工装，将加工的微型涡轮B端面的螺纹结构与工装的螺纹结构相连接，铣除步骤1中的工艺凸台，按照图纸中微型涡轮B端面圆弧结构的尺寸要求，完成精加工，形成最终结构。