[发明专利]一种高致密度二氧化锡单相陶瓷的制备方法

摘要

一种高致密度二氧化锡单相陶瓷的制备方法，包括下列步骤：A.将聚乙二醇600、锡箔在压缩氧气气氛下反应得到含有锡、锰离子的稳定的混合溶液；B.将步骤A制备得到的含有锡、锰离子的稳定的混合溶液加入油酸油酸反应，反应产物进行粉碎即得到锰掺杂二氧化锡单相纳米粉体；C.将获得的锰掺杂二氧化锡单相纳米粉体和聚乙烯醇、去离子水混合，搅拌得到稳定浆料；将浆料泵入到压力喷雾干燥机进行喷雾造粒，将经压力喷雾干燥机喷雾造粒得到的粉体进行模压成型二氧化锡陶瓷坯体，将该陶瓷坯体于900~1000℃烧结保温5~7小时即获得高致密度二氧化锡单相陶瓷。本发明生产成本低、粉体烧结性能佳、获得的二氧化锡陶瓷致密度高。

主权项

一种高致密度二氧化锡单相陶瓷的制备方法，其特征在于包括下列步骤：A.将聚乙二醇600置于带有加热、搅拌功能的密闭反应釜中，开启加热、搅拌，加热至密闭反应釜内温度至80℃~120℃，搅拌转速为280转/分钟~430转/分钟，将锡箔倒入反应釜中，向反应釜通入压缩氧气，反应至锡箔全部溶解，停止加热，再将醋酸锰加入到上述溶液中得到含有锡、锰离子的稳定的混合溶液；其中，聚乙二醇600的质量为锡箔质量的0.6~0.9倍，压缩氧气的质量为锡箔质量的0.5~0.7倍，锰与锡的物质的量之比为1:62.5~500；B.将步骤A制备得到的含有锡、锰离子的稳定的混合溶液加入到带有加热、搅拌功能反应釜中，并向反应釜中加热油酸，油酸质量和步骤A中的聚乙二醇600的质量之比为2~4:1，反应釜加热至330℃~340℃，搅拌速度为70转/分钟~100转/分，搅拌反应5小时后停止加热、搅拌，将反应产物泵入到板框压滤机中进行固液分离，并将滤饼置于去离子水中浸泡洗涤若干遍，每洗涤一遍更换一次去离子水，只是洗涤后去离子水中的油酸的质量百分含量低于0.1%，然后将滤饼于180℃烘干至水分质量百分含量低于0.5%，将烘干的滤饼先进行机械粉碎、再进行气流粉碎即得到锰掺杂二氧化锡单相纳米粉体；C.将获得的锰掺杂二氧化锡单相纳米粉体和聚乙烯醇、去离子水混合，其中锰掺杂二氧化锡单相纳米粉体的质量百分含量为30%, 聚乙烯醇的质量百分含量为0.2%, 去离子水的质量百分含量为69.8%，采用高剪切乳化机进行搅拌得到稳定浆料；将浆料泵入到压力喷雾干燥机进行喷雾造粒，压力喷雾干燥机的热源温度为300℃，压力喷雾干燥机的出口温度为160℃；将经压力喷雾干燥机喷雾造粒得到的粉体进行模压成型得到相对密度为55~58%的二氧化锡陶瓷坯体，将该陶瓷坯体于900~1000℃烧结保温5~7小时即获得高致密度二氧化锡单相陶瓷。