[发明专利]仪表板组装生产线

摘要

仪表板组装生产线涉及一种组装仪表板的生产线。主要是为解决目前仪表板的组装速度慢等问题而设计的。它包括AGC小车和AGV小车，地面上有环形磁条轨道、直线磁条轨道、导向轨道、气源顶出口支架和阻挡气缸支架；还有输送轨道及仪表板组装操作车；输送轨道的输送带上有凸块，气源顶出口支架上有气源顶出口，阻挡气缸支架上有阻挡气缸；仪表板组装操作车的车架固定在左、右支腿上，左、右支腿底部都有行走轮；车架的下部有AGC车立柱插槽和AGC车导向片；翻转支架两端的轴分别安装在两个带座轴承内，卡盘固定在翻转支架一端的轴上，车架上装有顶出气缸；翻转支架上有夹紧机构；车架上还有气源对接口、阻挡板、档杆。优点是生产效率高。

主权项

仪表板组装生产线，其特征是：包括AGC小车(1)和AGV小车(2)，在地面上铺设与AGC小车相匹配的环形磁条轨道(3)，还有与AGV小车相匹配的直线磁条轨道(4)，直线磁条轨道位于环形磁条轨道的中间；还包括输送轨道(5)、若干台结构相同的仪表板组装操作车(6)；所述的输送轨道包括输送架(5—1)和输送带(5—2)，输送轨道的输送带上设有若干个凸块(5—3)，输送轨道一侧的地面上设有导向轨道(7)，输送轨道另一侧的地面上固定有若干个气源顶出口支架(8)和若干个阻挡气缸支架(9)，气源顶出口支架上设有气源顶出口(10)，气源顶出口有气管与气源连接，阻挡气缸支架上设有阻挡气缸(11)；所述的仪表板组装操作车包括车架(6—1)，车架固定在左支腿(6—2)和右支腿(6—3)上，左支腿和右支腿的底部都有行走轮(6—4)；车架的下部一侧设有AGC车立柱插槽(6—6)，车架的下部另一侧设有AGC车导向片(6—7)；还包括翻转支架(6—8)，左支腿上方的车架和右支腿上方的车架上都装有带座轴承，翻转支架两端的轴分别安装在两个带座轴承内，卡盘(6—9)固定在翻转支架一端的轴上，车架上装有顶出气缸(6—10)；翻转支架上设有结构相同的三个夹紧机构(6—11)，这三个夹紧机构分别为下夹紧机构、左夹紧机构、右夹紧机构；所述的夹紧机构包括夹紧气缸(6—11—1)，夹紧气缸的缸体固定在翻转支架上，夹紧气缸的缸杆连接在Y形连接头(6—11—2)的一端上，Y形连接头的另一端和压紧杆(6—11—3)的后端通过销连接，压紧杆的前端装有压头(6—11—4)，支撑块(6—11—5)设在Y形连接头和压头之间的翻转支架上，连接片(6—11—6)下端通过小轴与支撑块连接，连接片的上端通过小轴与压紧杆连接；车架上还设有气源对接口(6—12)、阻挡板(6—13)、档杆(6—14)；所述的气源对接口包括固定座(6—12—1)，中间圆盘(6—12—2)固定在固定座上，接头器(6—12—3)内设气道(6—12—4)，进气嘴(6—12—5)和出气嘴(6—12—6)通过接头器连接，出气嘴从固定座的孔中伸出，出气嘴与固定座的孔壁之间留有间隙，圆盖(6—12—7)与中间圆盘固定在一起，接头器安装在圆盖与中间圆盘之间的空腔内，进气嘴从圆盖中伸出，中间圆盘上有若干个丝孔，每个丝孔内都装有顶珠(6—12—8)，顶珠的球头顶在接头器上，接头器可在圆盖内小范围自由移动。