[发明专利]高炉烘炉方法无效

专利信息
申请号: 201410409743.4 申请日: 2014-08-19
公开(公告)号: CN104152612A 公开(公告)日: 2014-11-19
发明(设计)人: 陆高峰;邹仕华;陈剑锋;毛建林;江凌;陈利;干显;孙小勇;袁鹏;文贵江;张志强;朱香;张志;刘金生;谢洪恩 申请(专利权)人: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
主分类号: C21B5/00 分类号: C21B5/00;C21B7/00
代理公司: 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 代理人: 何强;杨冬
地址: 615032 四川省凉山彝族自治*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明涉及一种高炉烘炉方法,包括顺序进行的以下步骤:对高炉内通入冷风;风温从150℃开始以6~20℃/h升温到300℃,在300℃时进行保温持续30~80h;以8~16℃/h的速度升温到500℃,在500℃时保温持续20~40h;以8~16℃/h的速度升温到600℃,在600℃时进行保温,当高炉废气湿度等于大气湿度,且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时,停止第三次保温;以10~20℃/h的速度,降温到后续工序准备温度。使用本发明的高炉烘炉方法,能够均匀稳定地提高炉内耐材温度,使其水分慢慢蒸发,提高砌体整体强度,减缓炉缸侵蚀,可有效延长高炉炉缸使用寿命。
搜索关键词: 高炉 烘炉 方法
【主权项】:
高炉烘炉方法,其特征在于,包括顺序进行的以下步骤:A、启动风机对高炉内通入冷风,持续0.5~2h,风量控制在2000~3000Nm3/min;B、设定风温到150℃,开始第一次升温,风温从150℃开始以6~20℃/h升温到300℃,风量控制在2600~3000Nm3/min,风温在300℃时进行第一次保温持续30~80h,风量控制在2600~3000Nm3/min;C、然后以8~16℃/h的风温升温速度进行第二次升温到500℃,风量控制在2000~2800Nm3/min,风温在500℃时进行第二次保温持续20~40h,风量控制在1500~2300Nm3/min;D、然后以8~16℃/h的风温升温速度进行第三次升温到600℃,风量控制在800~1800Nm3/min,风温在600℃时进行第三次保温,风量控制在700~1200Nm3/min,定时检测高炉废气湿度,当高炉废气湿度等于大气湿度,且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时,停止第三次保温;E、以10~20℃/h的速度,风温降温到后续工序准备温度,风量控制在1900~2600Nm3/min。
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