[发明专利]工程机械用35MnBM零塔形发纹控制方法

摘要

本发明属于炼钢的技术领域，具体为工程机械用35MnBM零塔形发纹控制方法。本发明的目的在于解决工程机型用35MnBM的内部质量，以达到零塔形发纹的目的。炼钢过程采用钢水超纯净度控制技术，轧钢过程采用大压缩比和高温氢扩散缓冷技术，使得钢中夹杂物和气体含量达到预期的目的，从而实现了成品的零塔形发纹，确保了产品的加工性能。

主权项

工程机械用35MnBM零塔形发纹控制方法，具体步骤如下：(1)：充分做好原辅物料、铁合金的烘烤，降低外来氢源；对中间包进行烘烤，采用6‑8小时的烘烤时间，烘烤温度1000‑1200℃，确保中间包烘烤后温度控制在大于1100℃；采用箱式分层烘烤炉对覆盖剂和保护渣进行烘烤，烘烤温度为200‑300℃，烘烤时间3‑4小时；对于铁合金采用合金烘烤炉进行烘烤，烘烤温度控制在300‑500℃，烘烤时间4‑6小时；(2)：合理的LF造渣制度，配合充足的低吹氩气搅拌加上足够的软吹时间，确保夹杂物的充分上浮；VD真空精炼炉创造超负压环境，进一步进行脱气和去夹杂处理；转炉炉后通过加入纯度≥99％的铝锭进行深脱氧；LF精炼过程采用4‑6中高碱度渣系，1‑1.2吨的大渣量操作进行脱氧、脱硫操作；低吹氩气搅拌加上软吹时间为20‑40分钟；VD真空精炼过程真空度为66.5‑20Pa，并保持10‑15分钟的真空保持时间；(3)：连铸过程全程保护浇注，低过热度、恒拉速浇铸，并配合首、末端电磁搅拌，降低铸坯柱状晶率，提高中心等轴晶率，以有效降低铸坯疏松和偏析；连铸过程保护措施：采用大包长水口和浸入式水口进行保护浇铸；采用双层中间包覆盖剂和结晶器保护渣进行钢液覆盖保护；连铸过程控制合理的钢水过热度，将其控制在≤30℃的范围内，并配合恒拉速操作，通过采用M‑EMS和F‑EMS首末配合电磁搅拌；(4)：炼钢、轧钢过程采用高温氢扩散缓冷技术，进一步降低气体含量；根据氢扩散温度区间，及时保证铸坯和轧材的入坑缓冷温度应控制在450℃以上，并且当温度降低到100℃之前，不允许起坑。