[发明专利]一种空气分离机用6A02T651铝合金有缝管的制造方法

摘要

本发明属于空气分离机用铝合金材料的技术领域，具体涉及一种低温氧、氮空气分离机用6A02T651铝合金有缝管的制造方法，具体为6A02T651Ф411×30铝合金有缝管的制造方法。实现在线淬火生产超大直径、大壁厚空气分离机有缝管材，在满足标准要求下，提高劳动生产率，节约成本，满足用户订货需求。

主权项

一种空气分离机用6A02T651铝合金有缝管的制造方法，步骤如下：a、铸造的铝合金为六系铝合金圆铸锭，所用的铝合金铸锭中元素的质量百分比Si为0.90%～1.15%，Fe为≤0.40%，Cu为0.45%～0.55%，Mn或Cr为0.25%～0.30%，Mg为0.75%～0.85%，Zn为≤0.20%，Ti为≤0.15%，单个杂质≤0.05%，合计杂质≤0.15%，其余为Al；b、将六系铝合金圆铸锭车皮、切头、切尾、取低倍、化学成分，切毛料，毛料均质，加热温度：540‑560℃，保温8小时以上，冷却方式：风冷及水冷降温；c、将制备的铝合金毛料加热到450‑540℃，迅速装入挤压筒，挤压在90MN挤压机上进行，挤压温度320～540℃，挤压速度2～4.5m/min，挤压有缝管材规格Φ411±3mm×30±3mm，在线淬火温度520～550℃，淬火速度300～350℃/分，离线淬火需将挤压后的管材预拉伸，拉伸率不要求，拉直即可；d、在线淬火后将Φ411±3mm×30±3mm有缝管材张力拉伸，拉伸率1.5～3.0%；离线淬火处理制度，淬火温度520±2℃，淬火速度300～350℃/分，金属保温1小时，水冷淬火, 淬火后拉伸矫直；e、然后时效，时效温度155‑175℃，金属保温8‑14小时，出时效炉；f.将时效出炉的理化试验料，按照合同规定的验收标准及图纸规定的取样位置，取理化试样，全部理化试验检测合格后，进行表面检查、尺寸检查、检查合格后包装。