[发明专利]一种兆瓦级风力发电机叶片辅梁与叶片壳体整体制备方法

摘要

本发明公开了一种兆瓦级风力发电机叶片辅梁与叶片壳体整体制备方法，该制备方法包括风机叶片芯材的设计制备铺设以及辅梁纤维布的铺设和与铺设与风机叶片的真空系统，灌注树脂成型。本发明提供的制备方法，工艺设计合理，可操作性强，尤其是通过大量实验筛选出最佳的制备工艺参数，本发明能够将辅梁的玻璃纤维布与壳体一起灌注成型，可大大减少整个叶片的铺设工序、提高生产效率，节约成本；并且本发明辅梁纤维布在壳体内铺设的随型性比现有技术的“预制辅梁件”在壳体内铺设的随型性好，结构更加牢固。

主权项

一种兆瓦级风力发电机叶片辅梁与叶片壳体整体制备方法，其特征在于，包括以下步骤：a、风机叶片芯材的设计制备、铺设以及辅梁纤维布的铺设：按照辅梁(2)在壳体上的铺设位置和铺设方式，将SS面壳体和PS面壳体辅梁的前缘侧芯材(3)和后缘侧芯材(4)的形状尺寸在CAD软件中设计绘制，然后按照设计尺寸将前缘侧芯材(3)和后缘侧芯材(4)加工好；然后把前缘侧芯材(3)沿着主梁(1)进行铺设，前缘侧芯材(3)铺设好后，把辅梁的玻璃纤维布沿着前缘侧芯材(3)的边缘进行平整铺设；然后把后缘侧芯材(4)沿着主梁(1)进行铺设，后缘侧芯材(4)铺设好后，把辅梁的玻璃纤维布沿着后缘侧芯材(4)的边缘进行平整铺设，完成铺设工序；b、铺设风机叶片的真空系统，灌注树脂成型：步骤a主梁(1)、辅梁(2)、前缘侧芯材(3)和后缘侧芯材(4)以及内蒙皮一次铺设结束后，在内蒙皮表面开始铺设脱模布，然后在脱模布上面逐层、依次铺设带孔薄膜，导流网和导流槽，然后在模具法兰平台上放置螺旋管(13)；所述的导流网包括第一导流网(10)和第二导流网(11)；所述的导流槽包括第一导流槽(5)、第二导流槽(6)、第三导流槽(7)、第四导流槽(8)和第五导流槽(9)；以上铺设结束后，在最外层铺设真空袋膜(15)，并将真空袋膜(15)用密封胶条(14)密封，然后抽真空，使密封的风机叶片壳体内的压力达到‑0.096Mpa以上，并保持5分钟以上压力不下降‑0.02Mpa后，开始向密封壳体内注入树脂，当树脂全部浸润密封后，关闭所有注胶口，加热固化树脂，成型，脱模，即得；步骤a中，把前缘侧芯材(3)沿着主梁(1)进行铺设，铺设时保证前缘侧芯材(3)和主梁(1)之间的间隙在5mm以下，前缘侧芯材(3)铺设好后，把辅梁的玻璃纤维布沿着前缘侧芯材(3)的边缘进行平整铺设，且辅梁的玻璃纤维布与前缘侧芯材(3)对接处的间隙小于5mm；然后把后缘侧芯材(4)沿着主梁(1)进行铺设，铺设时保证后缘侧芯材(4)和主梁(1)之间的间隙在5mm以下；后缘侧芯材(4)铺设好后，把辅梁的玻璃纤维布沿着后缘侧芯材(4)的边缘进行平整铺设，且辅梁的玻璃纤维布与后缘侧芯材(4)对接处的间隙小于5mm；步骤b中，第一导流网(10)边缘距离辅梁(2)前缘侧边缘20mm；步骤b中，第二导流槽(6)距离辅梁(2)前缘侧边缘200mm；步骤b中，第二导流网(11)边缘距离辅梁(2)前缘侧边缘50mm；步骤b中，第一导流槽(5)距离辅梁(2)后缘侧边缘150mm；所述的第二导流槽(6)和第三导流槽(7)之间，在叶片轴向上每1米放置1道导流带，将第二导流槽(6)和第三导流槽(7)连接起来。