[发明专利]利于加工效率的车刀加工工艺在审
| 申请号： | 201410365777.8 | 申请日： | 2014-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN104227364A | 公开（公告）日： | 2014-12-24 |
| 发明（设计）人： | 吴光武 | 申请（专利权）人： | 成都兴博达精密机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/30 | 分类号： | B23P15/30 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610000 四川省*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利于加工效率的车刀加工工艺，包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工，所述毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢，所述热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火，所述预热采用分阶段逐渐升温进行，所述淬火为油冷，所述锻造与切削加工之间还包括退火步骤，所述退火步骤为将锻造得到的毛坯分步加热。本工艺路线简单，得到的车刀硬度值可达70HRC以上，且具有良好的耐磨性和热硬性。 | ||
| 搜索关键词： | 利于 加工 效率 车刀 工艺 | ||
【主权项】：
利于加工效率的车刀加工工艺，包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工，其特征在于，所述毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢，所述热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火，所述预热采用分阶段逐渐升温进行，所述预热包括第一阶段加热至450‑600℃并保温不少于20min、第二阶段加热至750‑800℃并保温不少于20min，所述加热保温为进一步加热毛坯至1210‑1230℃，并保温不少于25min，所述淬火为油冷，所述锻造与切削加工之间还包括退火步骤，所述退火步骤为将锻造得到的毛坯分步加热：即从常温加热至600‑650℃保温不少于10min、继续加热至850‑860℃保温不少于20min后缓慢冷却，以上加热的升温速度不大于25℃/h。
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- 本发明公开了一种利于加工效率和产品质量的车刀加工工艺，包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工，所述毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢，所述热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火，所述预热采用分阶段逐渐升温进行，所述回火步骤有多个单步回火组成，每个单步回火均为将上个步骤得到的毛坯加热至500-550℃，保温不少于0.8h后空冷或油冷，且所述空冷和油冷的冷却速度不大于25℃/s，所述淬火为油冷。本工艺路线简单，得到的车刀硬度值可达72HRC以上，且具有良好的耐磨性和热硬性，有利于车刀的加工效率和产品质量。
- 利于产品使用寿命的车刀加工工艺-201410365786.7
- 吴光武 - 成都兴博达精密机械有限公司
- 2014-07-30 - 2014-11-05 - B23P15/30
- 本发明公开了一种利于产品使用寿命的车刀加工工艺，包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工，所述毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢，所述热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火，所述回火步骤有多个单步回火组成，每个单步回火均为将上个步骤得到的毛坯加热至500-550℃，保温不少于0.8h后空冷或油冷，且所述空冷和油冷的冷却速度不大于25℃/s，所述淬火为油冷。本工艺路线简单，得到的车刀有较高的硬度和耐磨性，利于车刀的使用寿命。
- 利于热处理效率和处理质量的车刀加工工艺-201410365776.3
- 吴光武 - 成都兴博达精密机械有限公司
- 2014-07-30 - 2014-11-05 - B23P15/30
- 本发明公开了一种利于热处理效率和处理质量的车刀加工工艺，包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工，所述毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢，所述热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火，所述预热采用分阶段逐渐升温进行，所述淬火为油冷，所述锻造与切削加工之间还包括退火步骤，所述退火步骤为将锻造得到的毛坯分步加热，所述回火工序后续还包括冷处理步骤，所述冷处理步骤与回火工序之间还包括冷处理前预处理，冷处理后续还包括水浴回火。本工艺路线简单，热处理效率高、处理质量好，有利于产品良好的耐磨性和热硬性。
- 可减小热损伤和提高回火质量的车刀加工工艺-201410364950.2
- 吴光武 - 成都亨通兆业精密机械有限公司
- 2014-07-29 - 2014-11-05 - B23P15/30
- 本发明公开了一种可减小热损伤和提高回火质量的车刀加工工艺，包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工，所述毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢，所述热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火，所述预热采用分阶段逐渐升温进行，所述锻造与切削加工之间还包括退火步骤，所述退火步骤为将锻造得到的毛坯分步加热。本工艺路线简单，热处理效果好，得到的车刀硬度值可达72HRC以上，且具有良好的耐磨性和热硬性。
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