[发明专利]便于减少奥氏体残留量的切削工具制造方法

摘要

本发明公开了一种便于减少奥氏体残留量的切削工具制造方法，包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工，毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢，热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火，预热采用分阶段逐渐升温进行，预热采用分阶段逐渐升温进行，加热保温为进一步加热毛坯至1210-1230℃，并保温不少于25min，锻造与切削加工之间还包括退火步骤，退火步骤为将锻造得到的毛坯分步加热，回火后续还设置有冷处理前预处理、冷处理和水浴回火步骤。本工艺路线简单，奥氏体转化率高，对车刀的热损伤小，得到的车刀硬度值可达72HRC以上，同时具有良好的耐磨性、热硬性。

主权项

便于减少奥氏体残留量的切削工具制造方法，包括顺序进行的毛坯下料、锻造、切削加工、热处理和磨削加工，其特征在于，所述毛坯为W2MoCr4V2Co8高速工具钢，所述热处理包括顺序进行的预热、加热保温、淬火和回火，所述预热采用分阶段逐渐升温进行，所述预热包括第一阶段加热至450‑600℃并保温不少于20min、第二阶段加热至750‑800℃并保温不少于20min，所述加热保温为进一步加热毛坯至1210‑1230℃，并保温不少于25min，所述锻造与切削加工之间还包括退火步骤，所述退火步骤为将锻造得到的毛坯分步加热：即从常温加热至600‑650℃保温不少于10min、继续加热至850‑860℃保温不少于20min后缓慢冷却，以上加热的升温速度不大于25℃/h，所述回火步骤有多个单步回火组成，每个单步回火均为将上个步骤得到的毛坯加热至500‑550℃，保温不少于0.8h后空冷或油冷，且所述空冷和油冷的冷却速度不大于25℃/s，所述淬火为油冷，所述回火工序后续还包括冷处理步骤，所述冷处理步骤与回火工序之间还包括冷处理前预处理，冷处理后续还包括水浴回火，所述冷处理为将上阶段得到的毛坯进行‑80至‑150℃的液氮冷处理，所述冷处理前预处理为90‑100℃水煮不少于40min或低温回火不少于1h，所述水浴回火为将上个工序得到的毛坯水煮不少于1.5h。