[发明专利]一种便于提高生产效率和产品质量的齿轮生产工艺

摘要

本发明公开了一种便于提高生产效率和产品质量的齿轮生产工艺，包括顺序进行的铸坯、切削加工、热处理、精切削和磨削加工，所述铸坯的原料为20CrMnTiH，铸坯过程采用连铸机，所述连铸机的拉速为0.6-0.72m/min，所述铸坯采用结晶器电磁搅拌，所述电磁搅拌的电流为400A，频率为2.5Hz，所述热处理包括将切削加工得到的毛坯加热进行渗碳处理，所述加热为分段加热，分别为第一阶段的预热、第二阶段的渗碳、第三阶段1-1.2h的扩散、第四阶段的缓冷，毛坯缓冷到500-600℃时进行淬火、对淬火后的毛坯加热至170-200℃并保温不少于3h进行回火。本工艺步骤简单，工艺时间短，产品成分均匀。

主权项

一种便于提高生产效率和产品质量的齿轮生产工艺，包括顺序进行的铸坯、切削加工、热处理、精切削和磨削加工，其特征在于，所述铸坯的原料为20CrMnTiH，铸坯过程采用连铸机，所述连铸机的拉速为0.6‑0.72m/min，所述铸坯采用结晶器电磁搅拌，所述电磁搅拌的电流为400A，频率为2.5Hz，所述热处理包括将切削加工得到的毛坯加热至600‑920℃进行渗碳处理，且渗碳处理中以上温度保持时间不少于3h，所述加热为分段加热，分别为第一阶段的持续时间为20‑30min的600‑870℃预热、第二阶段的1.5‑2h的870‑920℃渗碳、第三阶段1‑1.2h的870‑900℃扩散、第四阶段的缓冷，毛坯缓冷到500‑600℃时进行淬火、对淬火后的毛坯加热至170‑200℃并保温不少于3h进行回火；所述预热为将毛坯置于甲醇和丙烷气体中共热，所述渗碳为将上述预热阶段的毛坯、甲醇和丙烷气体环境升温并保温，控制甲醇和丙烷气体的补充量，维持碳势保持为1.1‑1.15%，所述扩散为将渗碳的毛坯、甲醇和丙烷气体环境降温并保温，控制甲醇和丙烷气体的补充量，维持碳势保持为0.7‑0.75%。