[发明专利]连续退火炉更换炉底辊的方法无效
申请号: | 201410353037.2 | 申请日: | 2014-07-24 |
公开(公告)号: | CN104099464A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 贾成义 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/56 | 分类号: | C21D9/56 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 卢茂春 |
地址: | 030003 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 连续退火炉更换炉底辊的方法,属于冶金领域,具体操作步骤是:1、上调整材打磨检查炉底辊,用氮气置换氢气,即停止通入氢气,将炉内气氛全部置换为氮气;2、更换炉底辊;3、化验炉内氧含量,炉温升到760℃以上;4、通入氢气,将炉内气氛成为氮、氢混合气,氮气与氢气体积比例为3:1;5、升温到工艺温度,恢复生产。本发明的换辊操作时间短,每次换辊操作减少时间50%。且可减轻劳动强度,延长炉底辊使用时间,节约非生产消耗,提高了机组作业率。 | ||
搜索关键词: | 连续 退火炉 更换 炉底辊 方法 | ||
【主权项】:
连续退火炉更换炉底辊的方法,其特征是不需要从炉内抽出钢带,具体操作步骤是:(1)、上调整材打磨检查炉底辊,用氮气置换炉内氢气,即向炉内通入氮气,同时停止向炉内通入氢气,将炉内气氛全部置换为氮气;(2)、更换炉底辊;(3)、化验炉内氧含量,炉温升到760℃以上;(4)、通入氢气,将炉内气氛成为氮、氢混合气,氮气与氢气体积比例为3:1;(5)、升温到工艺温度,恢复生产。
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