[发明专利]全自动热板焊接机及焊接实现方法

摘要

本发明提供一种全自动热板焊接机及焊接实现方法，包括机架，隔板机构将机架分隔为上层和下层，隔板机构上开有一等于或大于产品直径的产品孔，导柱上端和下端通过分设置有下降、吸附机构和水平导轨机构，第四驱动件固定在水平导轨机构上，隔板机构下层设置有上升机构，水平导轨机构上设置有热熔机构，热熔机构在水平导轨机构的作用下移动产品孔的上方，使热熔机构、上升机构、下降、真空吸盘机构和产品孔在同一轴线上。本发明通过热熔机构对下降、真空吸盘机构和上升机构的上盖和下盖进行加热处理，将未成品进行焊接，固定上下盖，能快速进行焊接，有效提高工作效率，降低成本。

主权项

全自动热板焊接机，包括机架（1），其特征在于：还包括，一隔板机构（3），所述隔板机构（3）将机架（1）分隔为上层和下层，所述隔板机构（3）上开有一等于或大于产品直径的产品孔，一上升机构（2），所述上升机构（2）设置在机架（1）的下层，其至少包括第一驱动件（21）、上下移动的放置平台（22） ，所述第一驱动件（21）与放置平台（22）相连， 一下降、吸附机构（4），所述下降、吸附机构（4）设置在机架（1）的上层，其包括第二驱动件（42）、上下移动的真空吸盘（41），所述第二驱动件（42）固定在机架（1）的顶部，所述真空吸盘（41）悬挂于第二驱动件（42）相连，所述真空吸盘（41）与放置平台（22）的中心轴在同一轴线上，一水平导轨机构（6），所述水平导轨机构（6）设置在机架（1）的上层，位于下降、吸附机构（4）的下方且与下降、吸附机构（4）垂直布置，所述水平导轨机构（6）至少包括第三驱动件（62）、水平导轨（61），所述水平导轨（61）上设置有第三驱动件（62），一热熔机构（7），所述热熔机构（7）设置在水平导轨（61）上，与第三驱动件（62）相连，所述热熔机构（7）至少包括匹配于可分离上下盖产品形状大小的上热熔圈（71）和下热熔圈（72）、第四驱动件（5），所述上热熔圈（71）和下热熔圈（72）相向固定，所述第四驱动件（5）与水平导轨（61）相固定，所述上热熔圈（71）和下热熔圈（72）在第三驱动件（62）的驱动下，使上热熔圈（71）、下热熔圈（72）、真空吸盘（41）、产品孔及放置平台（22）的中心轴在同一轴线上。