[发明专利]一种低碳低硅钢冶炼控制方法

摘要

本发明涉及一种低碳低硅钢冶炼控制方法，通过转炉出钢过程渣洗改质、优化合金加入顺序及时间，达到降低熔渣碱度，减少活性白灰消耗，降低转炉冶炼成本的目的；包括1)根据铁水磷含量减少活性白灰使用量2)钢水流入钢水罐后立即加入复合改质材料；钢水罐出钢量达到1/2时大罐吹氩1分钟；钢水罐出钢量达到3/5时进行脱氧合金化操作；3)出钢后期控制后期钢水罐带渣量；4)钢水罐运输至吹氩站进行测温、吹氩喂线、取样操作。与现有技术相比，本发明的有益效果是1)罐内脱磷稳定在0.005％以内，能够满足成品钢对磷成分的要求；2)转炉冶炼此类钢种降低熔渣碱度0.3，减少了活性白灰使用量；3)操作简单方便，容易实现过程控制，成本质量稳定。

主权项

一种低碳低硅钢冶炼控制方法，其特征在于，所述低碳低硅钢的主要化学成分的质量百分比为：C 0.04～0.06％；Si≤0.03％；Mn0.12～0.14％；P≤0.020％；S≤0.020％；其冶炼过程包括如下步骤：1)冶炼时，根据铁水磷含量减少活性白灰使用量，控制熔渣碱度在2.4～2.6；铁水磷含量≤0.080％时，活性白灰使用量为27～32kg/吨钢；铁水磷含量＞0.080％时，活性白灰使用量为21～36kg/吨钢；2)出钢前使用挡渣塞堵至出钢口里沿，出钢倾动转炉，钢水流入钢水罐后立即加入复合改质材料；钢水罐出钢量达到1/2时，大罐吹氩1～2分钟，流量控制在13～15Nm3/h；钢水罐出钢量达到3/5时，进行脱氧合金化操作；冶炼终点磷含量控制在0.02～0.023％；3)出钢后期采用挡渣标挡渣，控制后期钢水罐带渣量；4)钢水罐运输至吹氩站进行测温、吹氩喂线、取样操作。