[发明专利]一种牦牛绒蚕丝面料的生产方法

摘要

本发明公开了一种牦牛绒蚕丝面料的生产方法，包括单面面料和双面面料，生产步骤包括：1）纱线预处理：上蜡、润滑；2）对针：后吃3～5针；3）弯纱：双面面料，上压针为0.7～0.9mm，下压针为1.2～1.5mm；单面面料，弯纱深度为1.5～2.0mm；4）送纱：双面面料，送纱的速度为2.4～2.8mm/针；单面面料，送纱的速度为2.0～2.4mm/针；5）织造：双面面料，密度为220±20g/m²；单面面料，密度为150±15g/m²；6）后整理：热水水洗，脱水柔软，滚筒烘干、定型。本发明提供的生产方法，通过蚕丝与牦牛绒的混纺来提高牦牛绒的可纺性，实现精纺，增加面料的附加值；牦牛绒与蚕丝的混纺后，织物具有多样性，且可用于生产适合不同季节穿着的面料。 

主权项

一种牦牛绒蚕丝面料的生产方法，所述面料包括单面面料和双面面料；其特征在于所述面料的生产方法包括如下步骤：1）纱线预处理：将含蚕丝牦牛绒纱线进行上蜡、润滑处理；在倒纱设备上安装由70%工业蜡+30%乳化白油的混合物制成的蜡块，启动倒纱设备，纱线在倒转的过程中其表面沾染蜡料；2）对针：将预处理后的纱线在机台上进行编织部位对针，所述对针采用后吃3～5针； 3）弯纱：所述双面面料的生产过程中，上压针为0.7～0.9mm，下压针为1.2～1.5mm；所述单面面料的生产过程中，弯纱深度为1.5～2.0mm； 4）送纱：所述双面面料的生产过程中，送纱的速度为2.4～2.8mm/针；所述单面面料的生产过程中，送纱的速度为2.0～2.4mm/针；5）织造：通过控制送纱的速度，生产不同密度的牦牛绒蚕丝面料；对于双面面料，其密度的可控范围为220±20g/m²；对于单面面料，其密度的可控范围为150±15g/m²；6）后整理：将织造完成后的坯布面料用40～50℃的热水水洗45～60分钟；水洗后的面料进行脱水柔软；然后用75～85℃的滚筒烘干；将烘干后的面料用呢毯圆筒定型机进行定型，所述定型的温度为160℃～180℃，所述定型的速度为3～5m/min；定型后便可得到牦牛绒蚕丝面料成品。