[发明专利]一种含聚碳酸酯的橡塑发泡材料的制备方法

摘要

本发明属于有机高分子化合物技术领域，特别涉及一种含聚碳酸酯的橡塑发泡材料的制备方法，所述含聚碳酸酯的橡塑发泡材料，由下述组分按重量份原料制得：EVA70、含聚碳酸酯的苯乙烯型弹性体材料20‑40、发泡剂0.5‑2、架桥剂0.5‑2、活性剂0.5‑3、润滑剂0.5‑1.5、硬脂酸0.5‑1.5、耐磨剂1‑5、光热稳定剂0.1‑0.4、无机填料3‑10，经过密炼、开炼、造粒，再经一次射出成型，得到橡塑发泡材料，具有质轻、高弹、高耐磨、高止滑、高尺寸稳定性等特点，并且具有优良的抗拉强度和抗撕强度，可应用于电气和商业设备、保温隔热材料、健身器材等，特别适合各类鞋配件、鞋底材料等方面的应用，舒适性好，使用寿命长。

主权项

一种含聚碳酸酯的橡塑发泡材料的制备方法，其特征是：包括如下步骤：步骤1：制备含聚碳酸酯的苯乙烯型弹性体材料，将按重量份的苯乙烯型热塑性弹性体100份、聚碳酸酯类树脂20‑30份、相容剂3‑4份和白矿油15‑25份，在高速混合器中预混3‑10分钟，然后将预混料通过双螺杆挤出机，在150‑280℃下熔融挤出、冷却造粒，得到含聚碳酸酯的苯乙烯型弹性体材料；步骤2：制备含聚碳酸酯的橡塑发泡粒子，所述含聚碳酸酯的橡塑发泡粒子由以下组分按下列重量份的原料制备而成：EVA                                70份含聚碳酸酯的苯乙烯型弹性体材料     25 ‑ 35份发泡剂                             0.5 ‑ 2份架桥剂                             0.5 ‑ 2份活性剂                             0.5 ‑ 3份润滑剂                             0.5 – 1.5份硬脂酸                             0.5 – 1.5份耐磨剂                             1 ‑ 5份光热稳定剂                         0.1 ‑ 0.4份无机填料                           3 ‑ 10份先将除了架桥剂以及发泡剂之外的其他原料混合进行密炼，调整密炼温度控制为 90‑100℃，保持 4‑6min，然后加入架桥剂以及发泡剂，继续密炼升温，出料温度为113‑130℃，密炼结束后进行开炼、造粒，得到含聚碳酸酯的橡塑发泡粒子；步骤3：将含聚碳酸酯的橡塑发泡粒子加入到EVA射出机台的料斗里，经一次射出成型，控制温度为 170‑190℃，时间为180‑300秒，得到含聚碳酸酯的橡塑发泡材料。