[发明专利]液体深层发酵高纯度灵芝菌丝粉的制备方法在审

专利信息
申请号: 201410327009.3 申请日: 2014-07-10
公开(公告)号: CN104082038A 公开(公告)日: 2014-10-08
发明(设计)人: 张文镨;王溢;刘天伦 申请(专利权)人: 乳山市华隆生物科技有限公司
主分类号: A01G1/04 分类号: A01G1/04;A23L1/28;A23L1/29
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 264513 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明提供液体深层发酵高纯度灵芝菌丝粉的制备方法,其解决了现有灵芝菌丝固体发酵周期长、易染菌、最终产品品质不稳定、活性成分含量低等问题。其包括制备培养基、活化菌种、接种及培养、扩大发酵、浓缩、均质、喷雾干燥步骤。制备培养基的步骤包括:A.斜面培养基的制备;B.摇瓶培养基的制备;C.种子罐培养基的制备;D.发酵罐培养基的制备。本发明广泛用于食品工业中灵芝菌丝粉的加工中。
搜索关键词: 液体 深层 发酵 纯度 灵芝 菌丝 制备 方法
【主权项】:
液体深层发酵高纯度灵芝菌丝粉的制备方法,其包括以下步骤:制备培养基、活化菌种、接种及培养、扩大发酵、浓缩、均质、喷雾干燥成粉,其特征在于,所述制备培养基的步骤包括:    A:斜面培养基的制备    按照质量百分比葡萄糖6~8%、黄豆粉15~17%、玉米粉10~12%、小麦粉10~13%、磷酸二氢钾0.1~0.3%、硫酸镁0.08~0.12%、琼脂3~5%、蛋白胨3~7%、余为红薯提取液的比例配置,PH调至7.0,分装至试管中,混匀后高温灭菌,灭菌条件:121~123℃,30~40min;灭菌结束10~15min后取出试管,摆成斜面,将斜面培养基转至28~36℃培养箱中恒温培养18~20h,无菌落长出方可取出备用;    B:摇瓶培养基的制备按照质量百分比葡萄糖6~8%、黄豆粉15~17%、玉米粉10~12%、小麦粉10~13%、磷酸二氢钾0.1~0.3%、硫酸镁0.08~0.12% 、蛋白胨3~7%、余为红薯提取液的比例配置,PH调至6.8~7.2,混匀后高温灭菌,灭菌条件:121~123℃,30~40min,冷却后放入无菌接种室待接种用;    C:种子罐培养基的制备按照质量百分比葡萄糖1~1.5%、黄豆粉3~5%、玉米粉3~5%、小麦粉2~4%、磷酸二氢钾0.1~0.3%、硫酸镁0.08~0.12% ,加水至100L,然后进行高温灭菌,灭菌条件:121~123℃,30~40min;灭菌结束后,待培养基温度降至27~35℃时,放入无菌接种室待接种用;    D:发酵罐培养基的制备 按照质量百分比葡萄糖1~1.5%、黄豆粉3~5%、玉米粉3~5%、小麦粉2~4%、磷酸二氢钾0.1~0.3%、硫酸镁0.08~0.12% ,加水至1000L,对反应罐进行加热,温度升至100~105℃时进行一次排气,继续升温至121~123℃时,关闭呼吸器进出口开关,使混合培养基在121~123℃、0.15~0.17MPa环境中灭菌30~40min,灭菌完毕,关闭加热系统使混合培养基降温至25~28℃保温待用放入无菌接种室待接种用; 所述红薯提取液的制备步骤包括:将红薯洗净去皮;放到蒸煮锅中用水煮,红薯煮至糜烂,用纱布过滤,取其滤液,即为红薯提取液; 所述活化菌种步骤包括:   (1)选用多孔菌科真菌赤芝,接种到斜面培养基进行培养,培养条件为:26~30℃,2~3天,待斜面菌丝长满,即作为大量生产的母种a;   (2)选根霉,接种到斜面培养基进行培养,培养条件为:28~30℃,1~2天,待斜面菌丝长满,即作为大量生产的母种b;   (3)选子囊菌科酵母菌,接种到斜面培养基进行培养,培养条件为:28~30℃,1~2天,待斜面菌丝长满,即作为大量生产的母种c;   (4)取上述母种a、b、c菌块按质量比1:2:1.5的比例接种至摇瓶培养基,26~30℃培养至菌块长成圆形后置于摇床,恒温28~30℃培养60~70h,至有菌丝球形成后即得液体培养菌种;       所述种子罐培养步骤中,将液体培养菌种按10%接种到已制备好的种子罐培养基中,在通风量为0.3~0.5(m3/m3·s),搅拌转速为120r/min,温度为28~30℃的条件下避光培养2d,发酵后二级种子罐的种子无杂菌,培养基的菌丝体气味清香,菌丝体球多,稍粘稠;    所述发酵罐扩大培养步骤中,将种子罐培养的菌种按8%接种已制备好的发酵罐培养基中,在通风量为0.3~0.5(m3/m3·s),搅拌转速为120r/min,温度为28~30℃的条件下避光培养6d;    所述浓缩步骤中,其使用外循环蒸发器,蒸发温度为70℃,在真空度为0.08MPa 以上的条件下,使浓缩后的溶液固形物在25%左右;    所述均质步骤中,将浓缩后的液体经压力150MPa的条件下通过均质机进行均质,使溶液中的固形物达到更加细化,更加均匀的混合;    所述喷雾干燥步骤中,在进风温度为150℃,出风温度为 80~90℃的条件下对浓缩、均质后的灵芝菌丝液进行干燥成粉,使得最终干粉的含水量少于 9% 以下,即得成品。
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