[发明专利]一种控制42CrMo钢大方坯热轧盘条脱碳的轧制工艺

摘要

一种控制42CrMo钢大方坯热轧盘条脱碳的轧制工艺，属冶金技术领域。本发明按照以下步骤进行：将42CrMo钢大方坯进行开坯，控制开坯加热炉的温度、时间及残氧量；开坯后的钢坯进行修磨，修磨表面及角部；再进行轧制，轧制加热炉控制温度、时间、残氧量及每根钢坯停留时间；轧制时粗轧温度为980～1020℃，精轧温度为900℃，吐丝温度为850℃；轧后以大于5～15℃/S的冷却速率快速冷却600℃～650℃，保温到300～350℃左右集卷，辊道速度控制在0.4～0.5m/s。本发明基本消除了42CrMo钢大方坯热轧盘条脱碳的脱碳层，使其脱碳层厚度控制≤0.5％D，95％以上脱碳层厚度达到或接近于0。

主权项

一种控制42CrMo钢大方坯热轧盘条脱碳的轧制工艺，其特征在于按照以下步骤进行：(1)选用的42CrMo钢为热轧线材，将42CrMo钢280mm×325mm大方坯进行开坯，在开坯过程中开坯加热炉参数为：加热温度1150～1200℃，加热时间8～9h，残氧量控制在2.5％～4.5％；(2)开坯后160mm×160mm的钢坯进行2～4mm的修磨，切去头尾100～200mm，角部修磨3～5mm，角部不能存在直角，角部弧度半径10～25mm，角度60～100°，不足部分予以修磨；(3)将开坯后的钢坯进行轧制前加热，加热温度控制在980～1040℃，加热时间100～120min，残氧量控制在1％～1.5％，出炉温度980～1020℃，每根钢坯在轧制加热炉内每步停留时间不得大于10min；(4)将开坯后的钢坯进行轧制，在轧制过程中，粗轧温度为980～1020℃，精轧温度为900℃，吐丝温度为850℃；(5)轧后以大于5～15℃/S的冷却速率快速冷却600℃～650℃，随后在辊道冷却线上一直保温到300～350℃集卷。辊道速度控制在0.4～0.5m/s。