[发明专利]一种大直径厚壁压力气瓶的淬火方法

摘要

本发明公开了一种大直径厚壁压力气瓶的淬火方法。利用数值模拟技术，在保证大直径厚壁压力气瓶能够获得满意组织且内腔能够充分泄压的前提下，根据压力气瓶瓶身特征节点的温度变化及组织的分布情况，提出了在气瓶旋转的同时对气瓶内表面采用间歇喷雾、外表面采用连续喷水的淬火冷却方法。气瓶旋转可以改善气瓶瓶身冷却的均匀性；气瓶内表面采用喷雾冷却可以降低瓶身内外表面温差，从而降低其淬火应力，提高其淬透性，并减小瓶身变形；内表面的停喷过程有利于气瓶内腔水蒸气的充分卸压。利用本发明能够使大直径厚壁压力气瓶在淬火后获得良好的组织分布、较小的变形及残余应力，从而提高其淬火质量。

主权项

一种大直径厚壁压力气瓶的淬火方法，其特征在于：气瓶从加热炉里加热至高于奥氏体温度A_c3 30‑50℃并充分保温后，由行车吊至淬火台架辊道上，将内喷雾喷嘴伸入气瓶内部，旋转轮开始旋转，对气瓶内表面间歇喷雾、外表面连续喷水淬火冷却，其内表面喷雾过程控制方法如下：第一次喷雾时间与停喷时间控制：淬火过程开始时，对气瓶采用外表面喷水、内表面喷雾的方式进行冷却，以使气瓶外层温度迅速降至马氏体转变点以下，当气瓶内表面温度降至铁素体相变起始点之后内表面喷雾停止；第二次喷雾时间与停喷时间控制：当气瓶内表面温度回升至最高点后内表面开始进行第二次喷雾冷却，当内表面温度达到铁素体相变终止点之后内表面喷雾冷却停止；其停喷时间再次持续至内表面温度回升至最高点；第三次喷雾时间与停喷时间控制：当气瓶内表面温度回升至最高点后对其内表面开始进行第三次喷雾冷却，当气瓶内表面温度低于马氏体相变起始点，且内表面在停喷后温度回升至最高点恰好不高于马氏体转变终止点时，内表面喷雾冷却停止，其停喷时间再次持续至内表面温度回升至最高点；第四次喷雾时间控制：当气瓶内表面温度回升至最高点后，再次对其内表面进行第四次喷雾冷却，直至将气瓶内表面温度最高点冷却至回火温度为止。