[发明专利]细长工件螺纹的加工方法

摘要

针对现有细长件的螺纹加工方式中车削难度大、易产生废次品，常规板牙攻丝方法劳动强度高、生产效率低、劳动强度高、产品质量不稳定的缺陷，本发明公开了两种细长件螺纹加工方法，包括制作卡盘夹具组件、利用卡盘夹具组件夹持工件、利用车床夹持板牙后加工螺纹，并公开了专门设计的带有莫氏锥套的卡盘夹具，可快速装卸，并提高了加工精度和生产效率，与现有加工方式相比，由于是一次性成形自动加工，劳动强度明显下降，而生产效率则可提高30%～50%，产品质量稳定，提高了制造精度，也扩大了加工细长件螺纹的长度范围。

主权项

细长工件螺纹的加工方法，包括如下步骤：步骤1，将莫氏锥套焊接在半成品法兰上，然后将莫氏锥套插入车床主轴锥孔中并紧固；步骤2，在半成品法兰上车削与卡盘夹具相匹配的台阶、端面；步骤3，将法兰与卡盘夹具固定连接；步骤4，将莫氏锥套一端插入车床尾座中固定；步骤5，选择与待加工件螺纹匹配的板牙，放入卡盘夹具中校正夹持牢固；步骤6，将待加工件夹持在车床卡盘中，使工件与板牙孔口紧密接触，令车床卡盘夹紧待加工件；步骤7，启动车床卡盘正转，车床尾座松开状态下，向车床床头箱方向推车床尾座，并在板牙与工件接触处加注冷却液，当加工至所需长度要求螺纹时，使车床卡盘反转，车床尾座连同卡盘夹具及加工好的工件自动后退；或步骤5，选择与待加工件螺纹匹配的板牙，放入车床卡盘中校正夹持牢固；步骤6，将待加工件夹持在卡盘夹具中，使工件与板牙孔口紧密接触，令卡盘夹具夹紧待加工件；步骤7，启动车床卡盘正转，车床尾座松开状态下，向车床床头箱方向推车床尾座，并在板牙与工件接触处加注冷却液，当加工至所需长度要求螺纹时，使车床卡盘反转，车床尾座连同卡盘夹具及加工好的工件自动后退。