[发明专利]一种具有耐蚀性的铁基非晶态软磁合金及其制备方法有效
申请号: | 201410266091.3 | 申请日: | 2014-06-16 |
公开(公告)号: | CN105206374B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 董晓源;吴雪源;许晓飞 | 申请(专利权)人: | 河南中岳非晶新型材料股份有限公司 |
主分类号: | H01F1/153 | 分类号: | H01F1/153;C22C45/02;B22D11/06 |
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地址: | 452470 河南省郑州市登封*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明涉及一种具有耐蚀性的铁基非晶态软磁合金,其特征在于:按原子百分比计算,每摩尔合金中包括以下成分:Fe 76‑80% Si 6‑11% B 8‑15% Cr 0.5‑5% 其中Fe+Si+B+Cr=100%;按照以上配比的铁基非晶态软磁合金的磁饱和率和强度很好,同时的非晶态软磁合金成形性、形成能力和热稳定性能都较好,且合金的涡流损耗较低,合金的形成能力较强,增加了合金的非晶形成能力,提高了非晶态软磁合金的耐腐蚀性。 | ||
搜索关键词: | 合金 软磁合金 铁基非晶 非晶态软磁合金 耐蚀性 非晶形成能力 热稳定性能 原子百分比 耐腐蚀性 涡流损耗 成形性 磁饱和 配比 制备 | ||
【主权项】:
一种具有耐蚀性的铁基非晶态软磁合金的制备方法,所述磁合金的具体组分为:Fe元素的含量为78~80%,Si的含量为7‑9%,B的含量为9‑13%,Cr的含量为2‑4%,且所述的Fe+Si+B+Cr=100%;其特征在于,包括以下步骤:步骤1,按照磁合金的组分配比将原料进行混合形成母料;步骤2,将步骤1中的母料放入电弧炉中铜模里,并将电弧炉进行抽真空,当真空度为6.0×10‑3Mpa时,关闭扩散泵,充入纯度为99.99%的氩气,开始熔炼操作;步骤3,对关闭电弧炉进行冷却,对冷却后的母料进行翻转之后,继续重复步骤2的熔炼操作4次;步骤4,将经过步骤3操作后的合金剪碎之后,置于感应真空快淬设备腔体中的感应线圈之内,并对感应真空快淬设备腔体进行抽真空,当真空度达到5.0×10‑3时,通入纯度为99.99%的氩气,设定压力差,对母合金进行感应熔炼,当母合金发出白光时,利用预先设定好的腔体和控制阀之间的压力差把熔融金属液喷射在高速旋转的铜棍上,通过急冷制备成铁基薄带;步骤5,对步骤4中的合金薄带利用X射线衍射仪检测其结构是否为非晶态结构;步骤6,对步骤5中符合X射线衍射仪检测标准的合金薄带在350℃的条件下进行去应力退火,退火时间为10min;步骤7,对步骤6中退火之后的非晶态合金进行磁性能检测,包括磁饱和强度、矫顽力和初始磁导率;步骤8,对步骤7中经过磁性能检测后的非晶态合金在含质量百分比为3.5%的NaCl,1mol HCl和1mol HNO3制成的溶液中进行周期为一周的腐蚀试验;步骤9,通过经过步骤5后符合要求的非晶态合金放入含质量百分比为3.5%NaCl溶液中,1mol HCl的水溶液中利用电化学工作站对其进行电化学腐蚀,测试其腐蚀机理。
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