[发明专利]一种耐腐蚀高强度竹质维萨板的加工方法

摘要

本发明提供了一种耐腐蚀高强度竹质维萨板的加工方法，包括毛竹展平技术、毛竹展平规格竹片的分级技术、单层展平规格竹片的大片板制造技术、大尺寸的竹方材制造技术、竹方材的刨切技术、刨切竹板的拼接技术与存放技术、无碱玻璃纤维布的浸渍及低温干燥技术，再经过涂胶、组坯、热压、锯板及板边修补和防水工艺，生产可替代进口全桦木维萨板的耐腐蚀高强度竹质维萨板，该产品具有优良的物理力学性能，产品的平整度高。由于展平竹板的出材率高（>70%），且加工工艺大大简化，成品竹质维萨板的成本大幅降低，具有明显的竟争优势。

主权项

一种耐腐蚀高强度竹质维萨板的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：生产长度为1.35米和2.56米，宽度为5‑10厘米的毛竹展平竹片；步骤2：将毛竹展平竹片放入木材干燥窑中干燥，干燥温度80‑100℃，干燥时间24‑60小时，干燥后毛竹展平竹片的含水率为8‑10%；步骤3：将干燥后的毛竹展平竹片送入四面刨，加工成长×宽×厚为1320mm×50‑80mm×5mm或2560mm×50‑80mm×5mm的规格竹片；步骤4：利用单板分级设备，对两种毛竹展平规格竹片进行分级，挑选弹性模量在7500MPa以上的毛竹展平规格竹片，备用； 步骤5：选择LK‑DN60双组份集成材拼板胶作为分级后的毛竹展平规格竹片的胶粘剂使用，在毛竹展平规格竹片的两个侧面涂胶，组坯，热压形成单层毛竹展平规格竹片的大片板；步骤6：将大片板涂胶，组坯，热压形成大尺寸的竹方材；步骤7：将竹方材放置24‑48小时后，送入单板刨切机，生产厚度为2mm的大尺寸刨切竹单板，再利用拼板机，将刨切竹单板拼接成长×宽×厚为2560mm×1320mm×2mm和1320mm×2560mm×2mm两种规格尺寸的竹拼板，利用涂胶机分别给两种规格尺寸的竹拼板涂胶，备用；步骤8：将无碱玻璃纤维布裁成长×宽×厚为1320mm×2560mm×1mm的规格尺寸，放入装有固含量为40%的水溶性酚醛树脂胶粘剂的浸渍罐内，加重物使无碱玻璃纤维布完全浸入水溶性酚醛树脂胶粘剂中，10分钟后取出沥干，然后进一步干燥，干燥温度为70℃，干燥时间为60‑180分钟，待玻璃纤维布表面的胶不再粘手后，获得玻璃纤维浸渍布，备用；步骤9：将步骤8得到的玻璃纤维浸渍布1、步骤7得到的规格尺寸为2560mm×1320mm×2mm竹拼板2和步骤7得到的规格尺寸为1320mm×2560mm×2mm竹拼板3涂胶，由上至下顺序为1、2、3、2、3、2、3、2、3、2、1的形式组坯，在热压机上压制成竹质维萨板；步骤10：选择一些小块的毛竹块，放入干燥箱烘成绝干，干燥温度120℃，干燥时间24小时，放入粉碎机粉碎，竹粉过60目的筛子，备用；步骤11：将竹粉用水溶性酚醛树脂、水溶性防水涂料和颜料调制成与竹质维萨板表面颜色一致的粘稠腻子，用于修补竹质维萨板锯边过程中可能出现的不平和孔洞，修补完全后放置30分钟后，用刮刀刮平腻子。