[发明专利]一种利用高气压和氟化物添加剂辅助制备球形氮化铝粉体的方法无效
申请号: | 201410244497.1 | 申请日: | 2014-06-04 |
公开(公告)号: | CN103979507A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 陈克新;王琦;崔巍;葛一瑶 | 申请(专利权)人: | 天津纳德科技有限公司 |
主分类号: | C01B21/072 | 分类号: | C01B21/072 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300457 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 一种利用高气压和氟化物添加剂辅助制备球形氮化铝粉体的方法,属于非氧化物陶瓷粉体材料的制备技术领域。具体步骤为:将氧化铝、碳源、氟化物添加剂通过球磨工艺混合均匀,干燥后置于石墨坩埚并转移到气压烧结炉中,在氮气气氛中进行碳热还原反应1~6h,保持氮气压力为0.2~2MPa,反应温度为1650~1900℃。反应完成后,将得到的产物置于马弗炉中,在600~750℃条件下,排碳1~5h后,即得到球形氮化铝粉体。利用本发明制备的氮化铝粉体具有球形度高、表面光滑、粒径分布均匀等特点,中粒径在3~10μm,球形度在80%以上,非常适合作为高导热氮化铝填料,并且工艺方法简单,原料成本较低,可实现大规模工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 气压 氟化物 添加剂 辅助 制备 球形 氮化 铝粉体 方法 | ||
【主权项】:
一种利用高气压和氟化物添加剂辅助制备球形氮化铝粉体的方法,其特征在于包含以下步骤:(1)将氧化铝、碳源和氟化物添加剂通过球磨工艺进行处理,使其充分混合均匀,以提高各物质接触面积和反应活性,具体工艺为:将氧化铝与一定比例的添加剂加入去离子水中,配制成固含量30~70%的浆料,将碳源加入到去离子水中,配制成固含量为15~35%的浆料,分别球磨2~24h,混合后再球磨2~24h,干燥并研磨;(2)将(1)中得到的混合物置于石墨坩埚中,并转移到气压烧结炉中进行碳热还原反应,使其同时实现氮化和球化;反应温度为1650~1900℃,氮气压力为0.2~2MPa,反应时间为1~6h;(3)将(2)中得到的产物置于马弗炉中,升温到600~750℃,保温1~5h,以除去多余的碳,最终得到的灰白色产物即为氮化铝粉体。
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