[发明专利]一种用于电子束冷床炉垂直浇铸小钛方坯的方法有效
申请号: | 201410238794.5 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN104032142A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 黄海广;丁辉;刘路;曹占元;李志敏 | 申请(专利权)人: | 云南钛业股份有限公司 |
主分类号: | C22B9/22 | 分类号: | C22B9/22 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 何健 |
地址: | 651209 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于电子束冷床炉垂直浇铸小钛方坯的方法,该方法包括以下步骤:(1)制备结晶器主体(4)模型,用紫铜液对模具进行浇铸,获得实体结晶器主体(4),结晶器主体(4)内部尺寸规格为(600~1300mm)×(105~240mm)×600mm,并在长度均分为五区,每区均由相同的连体隔板(14)隔开,形成五个单独小区,分别为1区、2区、3区、4区、5区,每小区横截面均为正方形,正方形的边长尺寸为105~240mm;等等。本发明一种用于电子束冷床炉垂直浇铸小钛方坯的方法工艺简单、操作方便、使用效果好,能使生产流程大为缩短,提高成材率,大大降低生产成本,使产品获得良好的市场竞争能力。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 电子束 冷床 垂直 浇铸 小钛方坯 方法 | ||
【主权项】:
一种用于电子束冷床炉垂直浇铸小钛方坯的方法,包括以下步骤:(1)制备结晶器主体(4)模型,用紫铜液对模具进行浇铸,获得实体结晶器主体(4),结晶器主体(4)内部尺寸规格为(600~1300mm)×(105~240mm)×600mm,并在长度均分为五区,每区均由相同的连体隔板(14)隔开,形成五个单独小区,分别为1区、2区、3区、4区、5区,每小区横截面均为正方形,正方形的边长尺寸为105~240mm;(2)将冷却后结晶器主体(4)采取去模,采用深水钻床对1区与2区,2区与3区,3区与4区,4区与5区的隔板(14)在竖直方向进行钻孔,每个隔孔(15)直径为18~22mm,孔深为105~240mm,每隔10mm钻孔一个;钻孔完成后对分区连体隔板(14)上部进行抛挖,使上部呈现为弧形,并且弧形最凹处至隔板顶部水平高度为10~25mm,形成凹槽(16);(3)用纯铜浇铸成水冷外壳(5),并在其外缘打上密齿封,在其内缘装上密封橡胶圈,结晶器主体(4)能够放置在其内部并紧密贴合;用条钢焊积成网状,并焊接在水冷外壳(5)外面,形成支撑及压力抵抗层,设有纵向散热板(9)和横向散热板(10);(4)将水冷下壳(6)、水冷外壳(5)及上浇道(3)通过螺栓固定,并测试密封性能,然后进行通水试压测试,测试完成后将结晶器主体(4)放置在水冷外壳(5)的内部并紧密贴合,上浇道(3)设在结晶器主体(4)和水冷外壳(5)的上部,上浇道(3)的浇道口(13)的高度略高于结晶器主体(4)的高度,水冷下壳(6)位于结晶器主体(4)和水冷外壳(5)的下部,构成结晶器(1),将整个结晶器(1)装进电子束冷床炉引锭工位,将引锭头机构(2)安装至升降工位;(5)通过引锭头机构(2)的升降工位来测试引锭头机构(2)与结晶器(1)的闭合性,并作出适量的调整,测试完闭合性后,将电子束冷床炉冷却水安装至结晶器(1)及引锭头机构(2),并对水的漏点进行测试,测试完成后即可进行小钛方坯的生产。
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