[发明专利]一种真空室下出形式的RH工艺布置方法

摘要

一种真空室下出形式的RH工艺布置方法，属于炼钢RH真空处理技术领域。先将RH处理位布置在车间跨内合适位置，再将带提升装置的热顶盖车布置在真空室上部的平台上，其轨道方向与RH钢水车轨道(8)方向平行布置；用于支撑真空室的4个可旋转支座布置在该平台开孔四周的梁边；真空室下的地面上布置RH钢水车轨道及钢包顶升装置；沿RH钢水车轨道方向出真空室方向的下层平台预留真空室运输通道，局部设计成活动平台。采用RH钢水车及钢包顶升装置完成真空室的更换与运输。优点在于，满足在现有车间内天车轨面高度不够或现有车间天车吨位不够、现有车间的跨间宽度不够等情况下，在已有或新建厂房内增设RH真空处理设施，达到扩大产品范围、提供产品质量、实现工艺升级的目的。

主权项

一种真空室下出形式的RH工艺布置方法，其特征在于，采用地面上的RH钢水车(7)及钢包提升装置来更换真空室，具体步骤如下：先将RH处理位布置在车间跨内合适位置，再将带提升装置的热顶盖车(2)布置在真空室(5)上部的平台上，其轨道方向与RH钢水车轨道(8)方向平行布置；用于支撑真空室(5)的4个可旋转支座(4)布置在该平台开孔四周的梁边；真空室(5)下的地面上布置RH钢水车轨道(8)及钢包顶升装置(9)；沿RH钢水车轨道(8)运出真空室(5)方向的下层平台预留真空室运输通道(10)，局部设计成活动平台；需要更换真空室(5)时，先打开活动平台，将其上部的热顶盖(1)提升到高位，预留出真空室上升100～150mm高度的空间，保证其旋转支座(4)能脱离真空室(5)接触，自由回转到等待位；将更换架(6)与RH钢水车(7)上框架固定，开到处理位，由钢包顶升装置(9)将更换架(6)顶升，当框架(6)上部与真空室(5)接触后，真空室(5)的负荷就通过更换架落(6)在钢包车上了，继续提升到最高位，使真空室(5)的固定支座脱离旋转支座(4)后，旋转支座(4)旋转至等待位，钢包顶升装置(9)开始下降，真空室(5)随之下降到低位；真空室(5)的更换位置就是RH处理位；RH真空室(5)的维修、烘烤设施布置在钢水吊运跨，共用吊运钢水的大天车来吊运真空室5；新的真空室(5)再由天车吊运到RH钢水车(7)上的框架上，RH钢水车(7)将新真空室(5)运输到处理跨内的处理位，钢包顶升装置(9)将更换框架(6)连同真空室(5)提升到最高位，真空室旋转支座(4)从等待位旋转到工作位，钢包顶升装置(9)下降，真空室(5)落在旋转支座(4)上固定，真空室(5)与更换框(6)架脱开，更换框架(6)继续下降后，随RH钢水车(7)经真空室运输通道(10)开出处理位。真空室(5)上的热顶盖(1)下降与真空室(5)上部密封后，就完成新旧真空室(5)的整个更换工艺过程。