[发明专利]一种提高多组分包芯纱在染色时缩率的加工工艺

摘要

本发明公开了一种提高多组分包芯纱在染色时缩率的加工工艺，包括如下步骤：纱线配比→染色→蒸箱→常温水洗→第一次水洗→第二次水洗→第三次水洗→第四次水洗→第五次水洗→第六次水洗→冷水洗→浆料槽→平筒→落带。本发明制作出的织带缩率达到5-6级，色穿度在四级以上。 

主权项

一种提高多组分包芯纱在染色时缩率的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤： （1）、纱线配比：将棉、竹浆纤维、竹炭纤维按照下列重量份数进行配比：棉：竹浆纤维：竹炭纤维=10:7:13；（2）、染色：将待染的纱线浸入染液中进行染色，其中，染色时间为：15‑35min，染色温度为：20‑30℃；染料配比：荧光染料0.5‑2.5g/L，冰醋酸0.5‑2g/L，酸性匀染剂3‑8g/L，渗透剂2‑7g/L；（3）、蒸箱：将染色后的纱线放入蒸箱中蒸干定型；其中，蒸箱中的温度为：100‑110℃、时间为：3‑5min；（4）、常温水洗：将蒸干后的纱线在常温下进行水洗；（5）、第一次水洗：在水中加入8‑12g/L的皂洗剂，将纱线放入其中进行水洗，其中，水温为70℃；（6）、第二次水洗：将纱线再次放入70℃水温中进行水洗，其中，水中加入8‑12g/L的皂洗剂；（7）、第三次水洗：将纱线放入80℃的水中进行水洗；（8）、第四次水洗：将纱线放入80℃的水中进行水洗；（9）、第五次水洗：在85℃的水中加入固色剂，将纱线放入其中进行水洗，其中，免调的阳离子型固色剂为12‑18g/L；（10）、第六次水洗：在85℃的水中加入固色剂，将纱线放入其中进行水洗，其中，免调的阳离子型固色剂为12‑18g/L；（11）、冷水洗：将纱线放入冷水中进行水洗；（12）、浆料槽：在浆料中加入柔软剂、平滑剂、整理剂和防荧剂，其中，整理剂12‑18g/L，防荧剂11‑17g/L；（13）、平筒；（14）、落带。