[发明专利]一种提高多组分包芯纱在染色时缩率的加工工艺有效
申请号: | 201410201944.5 | 申请日: | 2014-05-14 |
公开(公告)号: | CN104032589A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 蒋文彬;陆颖超 | 申请(专利权)人: | 江苏金秋弹性织物有限公司 |
主分类号: | D06P1/00 | 分类号: | D06P1/00;D06P1/653;D06P3/85;D06P5/02;D06L1/16;D06B21/00;D06B3/04;D06B15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种提高多组分包芯纱在染色时缩率的加工工艺,包括如下步骤:纱线配比→染色→蒸箱→常温水洗→第一次水洗→第二次水洗→第三次水洗→第四次水洗→第五次水洗→第六次水洗→冷水洗→浆料槽→平筒→落带。本发明制作出的织带缩率达到5-6级,色穿度在四级以上。 | ||
搜索关键词: | 一种 提高 组分 包芯纱 染色 时缩率 加工 工艺 | ||
【主权项】:
一种提高多组分包芯纱在染色时缩率的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤: (1)、纱线配比:将棉、竹浆纤维、竹炭纤维按照下列重量份数进行配比:棉:竹浆纤维:竹炭纤维=10:7:13;(2)、染色:将待染的纱线浸入染液中进行染色,其中,染色时间为:15‑35min,染色温度为:20‑30℃;染料配比:荧光染料0.5‑2.5g/L,冰醋酸0.5‑2g/L,酸性匀染剂3‑8g/L,渗透剂2‑7g/L;(3)、蒸箱:将染色后的纱线放入蒸箱中蒸干定型;其中,蒸箱中的温度为:100‑110℃、时间为:3‑5min;(4)、常温水洗:将蒸干后的纱线在常温下进行水洗;(5)、第一次水洗:在水中加入8‑12g/L的皂洗剂,将纱线放入其中进行水洗,其中,水温为70℃;(6)、第二次水洗:将纱线再次放入70℃水温中进行水洗,其中,水中加入8‑12g/L的皂洗剂;(7)、第三次水洗:将纱线放入80℃的水中进行水洗;(8)、第四次水洗:将纱线放入80℃的水中进行水洗;(9)、第五次水洗:在85℃的水中加入固色剂,将纱线放入其中进行水洗,其中,免调的阳离子型固色剂为12‑18g/L;(10)、第六次水洗:在85℃的水中加入固色剂,将纱线放入其中进行水洗,其中,免调的阳离子型固色剂为12‑18g/L;(11)、冷水洗:将纱线放入冷水中进行水洗;(12)、浆料槽:在浆料中加入柔软剂、平滑剂、整理剂和防荧剂,其中,整理剂12‑18g/L,防荧剂11‑17g/L;(13)、平筒;(14)、落带。
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