[发明专利]超临界催化法连续制备生物柴油的方法

摘要

超临界催化法连续制备生物柴油的方法，涉及制备生物柴油的方法，采用固体催化剂固定床式反应器进行连续化生产生物柴油。酯交换反应在温度260-330℃，压力10-19MPa，醇油摩尔比35：1-70：1，固定床式催化剂条件下反应管中反应1.5-3min，产物接入气液分离器中进行初步分离，上层甲醇回收利用，中层和下层为粗生物柴油和粗甘油，分别各自进行后续精制。经检测，所得油脂转化率为90%-100%。本发明保留了传统意义上的超临界甲醇法制备生物柴油的各种优点，同时使用固定床式催化剂，采用了连续化生产工艺，大幅度改善了超临界反应的苛刻条件。由于反应过程中没有引入任何杂质，使得生物柴油的后处理阶段大大简化。

主权项

     超临界催化法连续制备生物柴油的方法，其特征在于，所述方法包括以下制备步骤：该方法以油脂为原料，以甲醇为酰基受体：（1）将油脂置于可自动控温的预热器中预热至35‑65℃；（2）管式反应器由能自动控温的加热炉加热至260‑330℃；（3）调节压力控制阀，使操作系统内部压力维持在10‑19MPa；（4）在反应管中利用装柱机填装固体催化剂，反应管出口和入口均用筛板隔离，筛板容物料自由通过，催化剂颗粒不能通过；（5）滤除油脂中杂质，用高压计量泵将油脂和甲醇按摩尔比为1：35‑1：70泵入混合器，在混合器中混合后进入反应管中进行超临界反应；（6）从反应管中流出的产物接入气液分离器进行初步分离，上层气相为甲醇，冷却后通入反应系统中重复利用，冷却产生的热量用于油脂预热；中层为粗生物柴油，对其进行闪蒸，蒸出残余甲醇，得到生物柴油；下层为粗甘油，然后对各层产物进行生物柴油和甘油的后续处理及精制即可。