[发明专利]一种钢带连续镀铜Ⅰ

摘要

一种钢带连续镀铜Ⅰ，主要包括前处理过程和电镀铜过程，前处理主要包括超声波除油、电解除油、水洗、活化、水洗等；电镀过程主要包括镀铜、回收、水洗等。在电镀生产过程中，随着钢带的运行，利用气泵产生的高气压使高压喷头内的去离子水雾化并对钢带进行清洗，去离子水雾化后，会用极少量的水对钢带进行清洗，所以清洗下的为高浓度镀液并流入回收槽，利用空位槽和镀液母槽之间的高位差,镀液流入母槽，并利用过滤泵将镀液输送到镀槽，从而使镀液得到了回收利用，并可以防止污染，同时还会将钢带表面附着的各类杂质和污物进行清洗和冲刷，使钢带表面清洁，从而保证了钢带镀层的质量，提高了镀铜钢带的合格率。

主权项

一种钢带连续镀铜，主要包括前处理过程和电镀铜过程,前处理主要包括超声波除油、电解除油、水洗、活化、水洗等；电镀过程主要包括镀铜、回收、水洗等，其特征在于：在钢带连续镀铜中镀槽内镀液通过双母槽进行循环过滤；在钢带连续镀铜的钢带出口端设有约100mm长的空位槽，采用雾化喷淋对钢带进行清洗，残余镀液进行回收；①双母槽的结构是由电镀槽、镀液母槽、过滤泵、空位槽组成，6个镀槽每两个为一组，电镀槽和空位槽在镀液母槽的上方；②镀液母槽的体积是电镀槽体积的两倍；泵的功率相同，泵（过滤机）每小时输送（过滤）镀液的体积约为镀槽（镀液母槽）体积的10倍； ③在钢带出口端，钢带两侧的上端自上而下呈45°角排列的三个高压喷头；并用电导率为0.5us以下的纯水进行雾化喷淋；④镀铜后镀液残液雾化喷淋清洗后的水利用空位槽与镀液母槽的高位差流入镀液母槽，并利用过滤泵将镀液输送回镀槽。