[发明专利]一种5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理方法有效
申请号: | 201410190011.0 | 申请日: | 2014-05-07 |
公开(公告)号: | CN103964680A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 毛志群 | 申请(专利权)人: | 安徽省实防新型玻璃科技有限公司 |
主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 一种5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理方法,选用水平钢化炉,将雕刻加工面向上摆放,未加工面向下与瓷辊接触,加工深度较深的和表面不均匀程度较大的一端靠后摆放,将雕刻玻璃预加热到200℃左右,然后再输送进入钢化炉内;设置炉机温度在710℃-730℃之间,设置炉底温度在740℃-800℃之间,输送速度在800mm/s-900mm/s之间,加热时间为170秒~90秒设置冷却风压在7kpa-7.7kpa之间,风嘴高度15mm-20mm,经过快速冷却,完成钢化。本发明实现了5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理并且确保质量合格率达到97%以上,填补了5mm安全艺术雕刻玻璃钢化处理工艺的技术空白。 | ||
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【主权项】:
一种5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理方法,其特征在于包括以下步骤:a、预处理阶段:选用具备强制对流功能的水平钢化炉,装片时将雕刻加工面向上摆放,未加工面向下与瓷辊接触,加工深度较深的和表面不均匀程度较大的一端靠后摆放;b、预热阶段:利用钢化炉的预加热段或热弯段,将雕刻玻璃预加热到200℃左右,然后再输送进入钢化炉内;c、加热阶段:设置炉机温度在710℃‑730℃之间,设置炉底温度在740℃‑800℃之间,输送速度在800mm/s ‑900mm/s之间,加热时间为170秒~90秒;d、冷却阶段:设置冷却风压在7kpa‑7.7kpa之间,风嘴高度15mm ‑20mm,经过快速冷却,完成钢化。
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