[发明专利]一种5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理方法有效
申请号: | 201410190011.0 | 申请日: | 2014-05-07 |
公开(公告)号: | CN103964680A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 毛志群 | 申请(专利权)人: | 安徽省实防新型玻璃科技有限公司 |
主分类号: | C03B27/012 | 分类号: | C03B27/012 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 239000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 mm 安全 艺术 雕刻 玻璃 处理 方法 | ||
1.一种5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理方法,其特征在于包括以下步骤:
a、预处理阶段:选用具备强制对流功能的水平钢化炉,装片时将雕刻加工面向上摆放,未加工面向下与瓷辊接触,加工深度较深的和表面不均匀程度较大的一端靠后摆放;
b、预热阶段:利用钢化炉的预加热段或热弯段,将雕刻玻璃预加热到200℃左右,然后再输送进入钢化炉内;
c、加热阶段:设置炉机温度在710℃-730℃之间,设置炉底温度在740℃-800℃之间,输送速度在800mm/s -900mm/s之间,加热时间为170秒~90秒;
d、冷却阶段:设置冷却风压在7kpa-7.7kpa之间,风嘴高度15mm -20mm,经过快速冷却,完成钢化。
2.根据权利要求1所述的一种5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理方法,其特征在于:在加热过程中采用热平衡吹风系统强热对流方法调节热平衡压力使玻璃上表面与下表面及表面不同区域尽可能同时等量加热,加热时热平衡吹风装置压力增压至4.4pa,增压时间为3.5s-5.5s。
3.根据权利要求1所述的一种5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理方法,其特征在于:在加热过程中采用往炉内通入压力0.1MPa的SO2气体,气体流量控制在1 cm3/min ~7cm3/min 之间。
4.根据权利要求1或者2所述的一种5mm安全艺术雕刻玻璃的钢化处理方法,其特征在于:进行雕刻玻璃钢化时不采用第一炉进行钢化生产。
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