[发明专利]一种导叶内环分体组合式空心陶瓷型芯的制备方法

摘要

本发明属于精密铸造技术领域，具体涉及一种导叶内环分体组合式空心陶瓷型芯的制备方法。本发明是以SiO₂粉末、ZrO₂粉末和粘结剂为原料，加热到120~140℃形成料浆，向模具中注入料浆，得到陶瓷型芯的盆部和背部，将二者组合在一起，放进高温炉中焙烧，焙烧完成后，放入强化液中浸泡0.5~3h。得到分体式中空陶瓷型芯，将5件分体式中空陶瓷型芯放在平台上，经陶瓷衬套组合，最终形成导叶内环分体组合式空心陶瓷型芯，并在接缝处涂刷钇溶胶光滑平整过度。本发明方法制造分体组合式空心陶瓷型芯，大大降低了陶瓷型芯的制造难度，陶瓷型芯尺寸也得到了有效控制，且具有高温强度好，易脱出等优点，从而达到减少铸件变形、提高产品合格率的目的。

主权项

一种导叶内环分体组合式空心陶瓷型芯的制备方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）准备原料：将占原料总重量30~37wt.%的粒度为220目的SiO₂粉末、18~27 wt.%的粒度为300目的SiO₂粉末、32~35 wt.%粒度为300目的ZrO₂粉末和8~17 wt.%的粘结剂混匀，加热到120~140℃形成料浆，搅拌3~8h，然后将料浆倒入陶瓷型芯压注机料桶中，搅拌待用；（2）压制型芯：将陶瓷型芯盆部模具加热至40~50℃，控制合模压力为6Mpa，注浆压力为3Mpa，向陶瓷型芯盆部模具中注入料浆，控制注浆时间为20秒，然后保压20秒，打开模具，得到陶瓷型芯的盆部；将模具更换为陶瓷型芯背部模具，重复加热、注浆、保压，得到陶瓷型芯的背部；将盆部和背部放在校正模上，加压保持2分钟，完成校型；（3）焙烧型芯：将陶瓷型芯的盆部和背部组合在一起，在组合缝隙处刷步骤（1）中制备的料浆，得到素胚陶芯，将素胚陶芯放进陶钵中，加满Al₂O₃填料，保持填料平实，将钵体放进高温炉中焙烧，先于200℃保温2~4h，然后于400℃保温3~5h，再于900℃保温1~3h，最后于1100~1180℃保温12~36h；（4）强化型芯：焙烧完成后，在陶钵中取出陶瓷型芯，并清理表面细沙，放入强化液中浸泡0.5~3h，取出自然晾干，得到分体式中空陶瓷型芯；（5）组合陶瓷型芯：将由三坐标机测量合格的5件分体式中空陶瓷型芯放在平台上，经5个陶瓷衬套组合，最终形成导叶内环分体组合式空心陶瓷型芯，并在接缝处涂刷钇溶胶光滑平整过度。