[发明专利]一种紧密赛络花式高支材料的生产方法无效
| 申请号: | 201410155457.X | 申请日: | 2014-04-17 |
| 公开(公告)号: | CN103924337A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
| 发明(设计)人: | 吴建坤;罗亚玲 | 申请(专利权)人: | 苏州震纶棉纺有限公司 |
| 主分类号: | D02G3/00 | 分类号: | D02G3/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 本发明公开一种紧密赛络花式高支材料的生产方法,步骤包括:①、开清棉:对原纤维进行开松、去杂质;②、梳棉:将原纤维制成纤维条;③、并条;④、粗纱;⑤、细纱;⑥、络筒;开清棉步骤与梳棉步骤采用清梳联合机;并条步骤中采用三道并合的方式:头并干定量为20.4g/5m,二并干定量为18.5g/5m,三并干定量为17.2g/5m,头并的并合数为6,二并的并合数为8,三并的并合数为8。利用本发明的方法能够克服传统环锭纺的毛羽多、强力低的缺点,再者,选用粘胶纤维为原料,使得制品具有更高的强力、更少的毛羽,织品具有细腻、柔软、舒适的特性,更适合制作内衣及高档服装。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 紧密 花式 材料 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种紧密赛络花式高支材料的生产方法,步骤包括:①、开清棉:对原纤维进行开松、去杂质;②、梳棉:将原纤维制成纤维条;③、并条;④、粗纱;⑤、细纱;⑥、络筒;该方法的特征在于:开清棉步骤与梳棉步骤采用清梳联合机;并条步骤中采用三道并合的方式:头并干定量为20.4g/5m,二并干定量为18.5g/5m,三并干定量为17.2g/5m,头并的并合数为6,二并的并合数为8,三并的并合数为8,头并的罗拉中心距为47*43*50,二并的罗拉中心距为47*43*50,三并的罗拉中心距为43*51。
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