[发明专利]葡萄糖酸钠高效发酵生产工艺

摘要

本发明是一种葡萄糖酸钠高效发酵生产工艺，包括：第一步，种子培养；第二步，接种发酵；第三步，连续发酵；第四步，过滤；第五步，脱色；第六步，结晶；第七步，分离、干燥；第八步，包装。在第三步，连续发酵工序中，根据第二步工序发酵末期，在线测定的葡萄糖酸钠还原糖浓度≤50g/L时，自动补加500g/L葡萄糖液及营养剂，同时从发酵罐底部排出发酵液至缓冲罐，同时还补加NaOH（含量350g/L）。本发明的连续发酵工序，在线自动控制补加葡萄糖液及营养剂，实现了葡萄糖的长时间连续发酵，节省菌种培养、发酵液灭菌时间，提高了生产效率。

主权项

1. 葡萄糖酸钠高效发酵生产工艺，包括：第一步，种子培养，在种子发酵罐中加入黑曲霉菌种和培养基进行种子培养；第二步，发酵，将30%的葡萄糖液及营养剂加入发酵罐并灭菌，将培养好的种子按20%的比例加入发酵罐，总加入量至发酵罐工作容积的50%~60%，发酵罐上安装在线葡萄糖浓度检测流加控制仪和在线分析发酵尾气中二氧化碳和氧气的尾气分析仪或质谱仪，同时，还安装有进入和排出空气的质量流量计和发酵罐的真实微生物细胞培养体积传感器；第三步，连续发酵；第四步，过滤，板框过滤；第五步，脱色，活性炭脱色；第六步，结晶，120-125℃浓缩至70%以上含量，冷却结晶；第七步，分离、干燥，分离机将晶体与液体分离，然后流化床干燥，得葡萄糖酸钠成品；第八步，包装；其特征在于：第三步，连续发酵，前述第二步工序发酵末期，根据在线测定的葡萄糖酸钠还原糖浓度进行在线自动补加500g/L葡萄糖液及营养剂，同时从发酵罐底部排出发酵液至缓冲罐，同时还补加NaOH（含量350g/L）；具体为，当发酵液中还原糖浓度≤50g/L时，自动补加葡萄糖液及营养剂，同时排出发酵液使还原糖浓度维持在30g/L—50g/L，并且维持一定菌浓（干重10g/L到20g/L）和发酵液体积；发酵罐总容积设为V，单位是L，补加葡萄糖液及营养剂的速度为S1，补加NaOH的速度为S2，发酵液排放速度为S，最大装液量控制在发酵罐总容积83%以下，发酵罐内发酵液发酵180—220小时菌丝体老化，停止补加葡萄糖液及营养剂，至发酵结束；由发酵罐排到缓冲罐内的发酵液继续通风、搅拌，补加NaOH使还原糖利用完毕。