[发明专利]一种超薄聚四氟乙烯膜面料及其压花工艺

摘要

本发明涉及一种超薄聚四氟乙烯膜面料及其压花工艺，包括以下步骤：混料；制坯；推压；压延；脱脂处理；纵向拉伸；弧形双向拉伸；横向拉伸后烧结固化；离型纸转移法贴膜；纺织面料胶复成型和压花工艺。经上述步骤制成的超薄压花面料用于休闲运动服饰及制鞋等多种领域，其聚四氟乙烯微孔膜的厚度为2～5um，孔径为0.5～2um，孔隙率为80%以上，其具有美观、重量轻、挡风、排汗、防水透湿、防紫外线、防腐蚀以及保暖等多种功能，适合用于各项运动、休闲、妇幼等功能性材料的多样性产品。

主权项

一种超薄聚四氟乙烯膜面料压花工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）混料：将聚四氟乙烯分散树脂粉末和烃类助挤剂两者按比例充分混合，在50℃～70℃下静置24小时，形成物料；（2）制坯：将物料在40℃～55℃下预压成Φ120mm的圆柱形坯；（3）推压：将圆柱形坯放置在推压机上，在55℃～60℃条件下推压成Φ18～29mm的圆条；（4）压延：将圆条放置在压延机上，在50℃条件下压延成含油基带，厚度为130～180um；（5）脱脂处理：将含油基带在260℃～280℃下脱脂，去除助挤剂，得到脱脂基带；（6）纵向拉伸：将脱脂基带在280℃～300℃进行第一次纵向拉伸，拉伸倍数为2～5倍后，获得纵向拉伸基础膜；（7）弧形双向拉伸：再将纵向拉伸基础膜进行弧形双向拉伸2～4倍，得到延伸基础膜；（8）横向拉伸后烧结固化：将延伸基础膜在拉膜机上在120℃～200℃下横向拉伸，然后在320℃～350℃烧结固化50秒，获得厚度为2～5um，孔径为0.5～2um的聚四氟乙烯微孔膜；（9）离型纸转移法贴膜：将离型纸与微孔形PU热熔贴合在一起，形成PU膜，然后将聚四氟乙烯微孔膜在100℃～250℃下热压粘合在PU膜上，最后将离型纸剥离，形成厚度为5～10um的双组份膜；（10）纺织面料胶复成型：将双组份膜在纺织面料上进行胶复贴合成型，最终获得超薄聚四氟乙烯膜面料，并将超薄聚四氟乙烯膜面料卷成整卷；（11）压花工艺：将整卷的超薄聚四氟乙烯膜面料放在放料辊上，其超薄聚四氟乙烯膜面料经传动部件输送到加热室内加热到260℃，加热后的超薄聚四氟乙烯膜面料通过压花辊和底辊的压合，压花辊可根据需要设置花纹，压花后的超薄聚四氟乙烯膜面料通过收料辊收料，制成超薄压花面料。