[发明专利]高渗发酵废液及污泥的综合回收利用方法

摘要

本发明公开一种高渗发酵废液及污泥的综合回收利用方法。该方法包括步骤，1）浓缩：将糖蜜发酵废液浓缩后一部分用于碱解脱水，一部分用于酸解脱水；2）碱解脱水：浓缩液中加入碱解药剂，低速搅拌，再加入钙镁磷肥、钾肥搅拌均匀，得到碱解调料；3）酸解脱水：浓缩液中加入的酸解药剂，低速搅拌，得到酸解调料；4）制备中和调料：酸解调料和碱解调料中混合发生酸碱中和；再经过干燥、多级生物发酵沤制、pH调整，即可得到活性化合有机肥。本发明采用酸化、碱化过程结合的方法，融入现代发酵生物技术，将糖蜜发酵废液浓缩液分别进行酸、碱腐殖化，省去了单独酸、碱腐殖化时另加的中和剂，达到一物两用双重效果。

主权项

一种高渗发酵废液及污泥的综合回收利用方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：1）浓缩：利用加热蒸发将糖蜜发酵废液浓缩至有机质含量为40‑75%，得到浓缩液进行冷却，冷却后浓缩液分为两部分使用，一部分用于碱解脱水，一部分用于酸解脱水；2）碱解脱水：取步骤1）得到的部分浓缩液，加入10%‑35%的碱解药剂，低速搅拌条件下碱解脱水20‑40min，再加入5‑15%钙镁磷肥、10‑15%钾肥搅拌均匀，得到碱解调料；3）酸解脱水：取步骤1）得到的部分浓缩液，加入10%‑35%的酸解药剂，低速搅拌条件下酸解脱水20‑40min，得到酸解调料；4）制备中和调料：将步骤3）的酸解调料加入到步骤2）的碱解调料中混合均匀，使二者发生酸碱中和，混合后得到的中和调料pH在5~7之间；5）干燥：将步骤4）得到的中和调料在35‑50℃、通风条件下干燥，得到含水量为≤10%的干燥调料；6）一级生物发酵：取15~30份灰渣、50~70份污泥、10~30份步骤5）制备得到的干燥调料、2~5份基础培养基，混合搅拌置于一级生物发酵池中曝气发酵10~15天，发酵期间搅动1~2次，得到一级发酵肥料；7）二级生物发酵：取步骤6）得到的一级发酵肥料，加入2~5份微量元素，5~15份益生菌种子液，搅拌均匀后曝气发酵7~10天，得到活性有机肥；8）pH调整：在步骤3）的活性有机肥中加入碱解剂或是酸解剂，搅拌均匀后取样溶解测定pH为5.5~7之间时停止加入碱解剂或是酸解剂，在40`60℃通风条件下干燥，得到含水量为≤10%的活性化合有机肥。