[发明专利]一种二氧化碳保护焊接方法

摘要

本发明公开了一种二氧化碳保护焊接方法，包括如下步骤，对所述待焊处进行加温预热；在所述待焊处涂抹两遍防止焊渣飞溅的防溅液；对所述待焊处进行加温预热；进行第一次焊接，所述第一次焊接的焊缝厚度为所述待焊工件厚度的1/2；打磨并清理所述第一次焊接焊缝表面上的浮渣；对焊缝处进行一段时间的加热；进行第二次焊接，所述第二次焊接的焊缝厚度为所述待焊工件厚度的3/5；待焊缝处的温度降低到与外界温度基本一致时，对所述第二次焊缝表面上的浮渣与进行打磨及清理其中，在以上的过程中，对所述待焊处一直喷二氧化碳气体。本发明的有益效果是：达到了减少焊接表面裂缝的出现，以及减少焊接内的杂质的出现，确保焊缝的焊接质量。

主权项

一种二氧化碳保护焊接方法，其特征在于，包括如下步骤，步骤1、把待焊工件的待焊处进行打磨并固定所述待焊工件；步骤2、对所述待焊处进行加温预热1‑3分钟；步骤3、在所述待焊处涂抹两遍防止焊渣飞溅的防溅液，两次涂抹时间间隔为1.5‑3min；步骤4、对所述待焊处进行加温预热0.5‑1分钟；步骤5、在焊条上及所述待焊工件分别接入正、负电极；步骤6、使用带正相电极的所述焊条接触需要焊接的部位并连续进行第一次焊接，所述第一次焊接的焊缝厚度为所述待焊工件厚度的1/2；步骤7、打磨并清理所述第一次焊接焊缝表面上的浮渣；步骤8、在所述第一次焊接焊缝上面涂抹四遍防止焊渣飞溅的防溅液，每次涂抹时间间隔为0.5‑2min；步骤9、对焊缝处进行一段时间的加热；步骤10、再使用带正相电极的所述焊条在所述第一次焊缝的基础上连续进行第二次焊接，所述第二次焊接的焊缝厚度为所述待焊工件厚度的3/5；步骤11、待焊缝处的温度降低到与外界温度基本一致时，对所述第二次焊缝表面上的浮渣与进行打磨及清理；其中，在从所述步骤2至所述步骤10过程中，对所述待焊处一直喷二氧化碳气体。