[发明专利]贴管式流体换热器及其制造方法

摘要

一种能够利用半导体集成模块工作热量推动工质在循环管路中相变换热的贴管式流体换热器及其制造方法，突破现有流体换热器管路轴向与散热翅片垂直或带角度穿插成器的局限，将流体换热器中管路轴向与散热翅片的侧面平行或放射分布，便可采用挤压或压铸成形工艺，通过模具使散热翅片换热底板形成一体化的制造方法，将工质循环密封管路贴入到换热底板与散热翅片的槽道中，撑胀导热脂紧密结合，达到自动化可靠生产之目的，应用到网络机房服务器CPU中，以换热器替代现用的散热器，可降低4℃温升，使目前机房温度由18-24℃提高到24-28℃，并为个人电脑CPU运速升级提供条件，也为高集成LED路灯及商用射灯在狭小空间内换热提供条件。

主权项

一种与半导体集成模块导热面紧密结合并利用其工作热量驱动管路内工质相变循环的贴管式流体换热器及其制造方法，其特征体现在如下两种工艺：其一是散热翅片平行排布，换热底板蒸发管路、冷凝管路轴向与散热翅片的侧面平行分布，通过模具挤压成形工艺，一次性在散热翅片与换热底板中形成带有蒸发管路槽道与冷凝管路槽道的主体，将管路贴入到半圆或过半圆蒸发管路槽道与冷凝管路槽道中密封形成循环管路，也可以在散热翅片根部与换热底板中一次性形成仅带有蒸发管路槽道的分体，将蒸发管路贴入到半圆或过半圆蒸发管路槽道，冷凝管路按需要游离分布，然后由各种的游离管路的回流管与贴入到底板蒸发管路槽道中的蒸发管密封形成循环管路，其二是散热翅片由换热底板中心腔放射状分布，通过模具压铸成形工艺，一次性形成换热底板中心腔及其周围带有蒸发管路槽道与散热翅片冷凝管路槽道的放射体，蒸发管路贴入到半圆或过半圆中心腔槽道并由此出发，冷凝管路贴入到放射状散热翅片的半圆或过半圆冷凝管槽道中，通过节流阀形成蒸发冷凝循环管路，再由汇流管沟通工质，由此构成贴管式流体换热器及其制造方法。