[发明专利]具有深浅效果的手工提花布染色方法

摘要

本发明公开了一种具有深浅效果的手工提花布染色方法，依次包括如下步骤：前处理、碱缩、准备染液、浸染及水洗氧化、开幅、皂洗、拉幅、轧光、烘焙，在对坯布进行染色前使用浓碱进行碱缩，这样使得提花布纹路松紧更加明显，从而促进染色，达到促染剂的作用，提高提花布的上色率；使用浓碱及保险粉对还原染料进行预还原，这样使的不溶于水的还原染料可溶于水的隐色体，提高对提花布中棉纤维的亲和力。本发明可解决如何使布料上的提花纹路具有深浅不一致效果的技术问题。

主权项

具有深浅效果的手工提花布染色方法：包括如下步骤：A、对坯布进行前处理，包括检布、烧毛、退浆、氧漂、丝光；其特征在于：B、碱缩：使用溶度为400g/L的浓碱对经过前处理的坯布进行碱缩，这样使得提花的花型组织松紧不一；C、准备染液：准备好还原染料，对还原染料进行预还原，每预还原1g还原染料使用400g/L的浓碱、85%保险粉1.5g，水100mL，反应温度为50‑60℃，时间为10‑15min，这样使还原染料变成隐色体染料，提高其亲水性；D、浸染及水洗氧化：将A步骤中经过碱缩的坯布放置在J型缸即斜管中，J型缸温度保持在60℃，坯布与缸内的水的浴比为1：10，视颜色深浅加入2.5‑8g/L的保险粉，然后加入C步骤中做好的染液，染色时间为10‑15min，最后水洗氧化，使剩余的隐色体染料恢复成还原染料；E、开幅：D步骤中染色时坯布采用绳状染色，需要展平，使用开幅机平幅；F、皂洗：将坯布放置在皂洗槽中，皂洗槽的温度95‑110℃，采用的皂洗剂的浓度为10g/L，车速：70m/min；G、拉幅：温度110℃，车速：60m/min，加入免烫保光整理剂的浓度为80g/L；H、轧光：温度180℃，车速25‑30m/min；M、烘焙：温度170℃，车速65‑70m/min。