[发明专利]一种改性微纤化纤维素产品的生产工艺有效
| 申请号： | 201410020024.3 | 申请日： | 2014-01-13 |
| 公开（公告）号： | CN103757976A | 公开（公告）日： | 2014-04-30 |
| 发明（设计）人： | 李群;张杰;高艳红 | 申请（专利权）人： | 天津科技大学 |
| 主分类号： | D21H11/16 | 分类号： | D21H11/16;D21C5/00;D21D1/20;D21D1/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300457 天津市泰*** | 国省代码： | 天津;12 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 发明的目的在于提供一种适用于改性微纤化纤维素产品工业生产的新型工艺路线，其技术关键在于将常规的“改性微纤化纤维素”产品制备中的“化学改性”步骤前置，与其“纤维解离”生产步骤整合，建立适合于改性微纤化纤维素产品工业规模生产的“纤维解离-改性一体化生产技术”。使目前常规的微纤化纤维素生产过程中改性反应浓度从1％-2％，提升到10％-30％，从而达到大幅度降低常规工艺路线中的改性反应器容积、显著提高改性反应效率的目的。改进后的工艺，与目前的改性微纤化纤维素产品制备工艺相比，改性缓冲塔反应物浓度提高约10-30倍，在相同产能条件下，反应器容积减小至原有工艺的1/10-1/30；理论改性反应速率提高10-30倍，实际反应时间缩短1/2以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 改性 化纤 产品 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种改性微纤化纤维素产品的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)准备原料：将植物纤维原料预先切片或切断，筛分保留其中尺寸介于15×15×8(mm)——30×30×8(mm)之间的部分，风干后测定水分备用，或直接用植物纤维经过化学法或机械法制备的纸浆板，撕碎疏解，平衡水分备用；(2)碱活化：添加绝干原料重量5％～30％的氢氧化钠，固液比(kg/L)，1∶2‑1∶4；用盘磨机或纤维捏合机，在50℃‑80℃范围内磨解或捏合30分钟，直至植物纤维原料或者纸浆初步解离为纤维束，并使浆料pH值在9‑12时，完成碱性活化；(3)纤维解离与改性同步处理：在碱活化后并初步解离的浆料中添加绝干原料重量50％‑80％的改性试剂，然后加水调节浆料浓度为10％‑30％；在精磨机中进一步磨解、混合，磨浆到浆料打浆度在85°SR以上，则同步完成浆料的细纤维化与改性反应；(4)改性反应缓冲塔：步骤(3)得到的浆料进入缓冲塔，保持50℃‑80℃温度，停留1.5‑3.5h，进一步完成改性反应；(5)均质化：经过改性和充分细纤维化的纸浆，稀释至浓度为1％‑2％后，进入胶体磨或高压均质机反复循环处理，最后经冷冻干燥得到产品。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津科技大学，未经天津科技大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201410020024.3/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种测试起泡剂性能的方法
- 下一篇：吸烟过滤器
- 同类专利
- 具有改进的死折特性的片材-201780008513.9
- I.海斯卡宁;E.绍科宁 - 斯道拉恩索公司
- 2017-02-17 - 2018-12-21 - D21H11/16
- 具有死折特性的片材，其中所述片材包含纤维素纤维，其中至少75％、优选至少90％或更优选至少95％的所述纤维素纤维的纤维长度小于1mm，并且其中膜的拉伸强度比(MD/CD)高于1.4，优选高于1.6且最优选高于1.8。
- 一种基于非硫酸盐法本色化学竹浆的高抑菌性生活用纸及其制备工艺-201810483042.3
- 沈根莲;李丛峰;李云川;朱明兰;沈长明;唐延瑞;李喆;胡勇 - 四川环龙新材料有限公司
- 2018-05-18 - 2018-09-04 - D21H11/16
- 本发明公开了一种基于非硫酸盐法本色化学竹浆的高抑菌性生活用纸及其制备工艺，所述的生活用纸包含重量为0.03～1.5%的天然甲壳素抑菌功效成分，所述抑菌功效成分为分子量在100~300万的甲壳素和甲壳素衍生物；它还公开了高抑菌性生活用纸的制备工艺，本发明的技术特点为：具有明显的抑菌效果，同时还具有不刺激皮肤，使用安全可靠，便于携带的特点。
- 纳米纤维素及其制备方法-201610490178.8
- 冯彦洪;程天宇;周玉娇 - 华南理工大学
- 2016-06-24 - 2018-08-10 - D21H11/16
- 本发明公开了一种纳米纤维素及制备方法。其制备方法包括蒸汽爆破处理、碱‑乙醇催化的高温水蒸煮、H2O2漂白和机械力分散的步骤。该制备方法中只用到了少量碱(浓度低)、少量乙醇和H2O2，显著降低了纤维预处理中化学品的用量，极大减少了对环境的污染；同时避免了大量化学试剂对纤维素结构的破坏，保护了纤维素的结构；而且降低了后续机械处理过程中的能耗，提高了纳米纤维素的制备效率。用该方法制备得到的纳米纤维素的直径为10‑40nm，具有很高的长径比和优良的网状结构。
- 基底表面的表面增强纸浆纤维-201580020488.7
- B·马尔科恰;H·潘德;R·M·威廉姆斯 - 同拓纸业有限责任公司
- 2015-02-20 - 2018-06-26 - D21H11/16
- 本发明涉及一种制造具有改善的印刷特征的纸产品的方法。这通过形成纤维基底，并且施加包含水性组合物的表面处理来实现。显著地，所述水性组合物包括表面增强纸浆纤维，所述表面增强纸浆纤维的放置优化其功能性，通过使用造纸机施胶压榨的表面放置理想地利于典型淀粉使用的减少。本方法包括提供包含纤维素纤维和水的掺合物的含水浆料并且为纤维素纤维和水的所述含水浆料脱水以形成纤维基底的步骤。
- 一种卫生卷纸的生产方法-201610769005.X
- 叶正瑜 - 常州快高儿童卫生用品有限公司
- 2016-08-30 - 2018-02-06 - D21H11/16
- 本发明属于日化用品技术领域，具体涉及一种卫生卷纸的生产方法。本发明所述卫生卷纸的生产方法，依托于现有造纸工艺及设备，仅通过对常规纸浆进行冷冻-融冰的反复处理，实现了纸浆纤维性质的改性，进一步提升了纸浆纤维之间的韧性强度，同时也改善了纸浆纤维的柔软性能。改性后的纸浆仅采用现有制纸工艺及设备即可实现卷纸性能的大幅提升，进一步改善了卫生卷纸的柔软性能和韧性，同时其强度和吸水性能也有所提升。
- 用于从生物质中离析纤维素的方法和由该方法提供的产品-201580002207.5
- M.G.米切尔 - 绿色萃取技术有限公司
- 2015-02-11 - 2016-09-28 - D21H11/16
- 使预处理的生物质经受高频脉冲和剪切力，而没有使生物质的个体组分变性和/或降解。随后使生物质经受压缩力，以将第一液态级份和第一分级生物质分离。随后可使第一分级生物质再次经受与前述相同的高频脉冲和剪切力，特别是若有半纤维素和/或糖依然存在于第一分级生物质中的话。使用压缩力将第二液态级份和第二分级生物质分离。使第二分级生物质经受氧化。随后使第二分级生物质经受压缩力，以分离出水溶性形式的生物质的一种或更多种水不溶性组分，并提供未变性和/或降解且具有小于7%的木质素接触的纤维素。
- 一种改性微纤化纤维素产品的生产工艺-201410020024.3
- 李群;张杰;高艳红 - 天津科技大学
- 2014-01-13 - 2014-04-30 - D21H11/16
- 发明的目的在于提供一种适用于改性微纤化纤维素产品工业生产的新型工艺路线，其技术关键在于将常规的“改性微纤化纤维素”产品制备中的“化学改性”步骤前置，与其“纤维解离”生产步骤整合，建立适合于改性微纤化纤维素产品工业规模生产的“纤维解离-改性一体化生产技术”。使目前常规的微纤化纤维素生产过程中改性反应浓度从1％-2％，提升到10％-30％，从而达到大幅度降低常规工艺路线中的改性反应器容积、显著提高改性反应效率的目的。改进后的工艺，与目前的改性微纤化纤维素产品制备工艺相比，改性缓冲塔反应物浓度提高约10-30倍，在相同产能条件下，反应器容积减小至原有工艺的1/10-1/30；理论改性反应速率提高10-30倍，实际反应时间缩短1/2以上。
- 制备纳米纤维素的方法和系统、以及纳米纤维素-201180057835.5
- A·维尼伊恩恩;H·古斯塔夫森;T·科斯基恩 - 芬欧汇川集团公司
- 2011-11-25 - 2014-01-01 - D21H11/16
- 本发明涉及制备纳米纤维素的方法。在根据本发明的方法中，借助于第一精磨机(2a)精磨纤维素，通过第一分离器(3a)分离精磨后的纤维素，使得其至少一部分属于合格部分(A)，通过沉淀器(4)从所述合格部分(A)中除去水，且通过第二精磨机(2b)精磨将所述合格部分以产生纳米纤维素。本发明还涉及制备纳米纤维素的相应系统以及通过根据本发明的方法和系统制备的纳米纤维素。
- 用于制造浸渍涂层型和纸遮蔽胶带基材的方法-201280005644.9
- 川岛道亮;南良和正 - KJ特殊纸株式会社
- 2012-01-16 - 2013-09-25 - D21H11/16
- 本发明的问题是提供一种浸渍涂层型和纸遮蔽胶带基材，其中，即使在不使用合成纤维时，也通过使遮蔽胶带易于伸展而提高追从性，并且由于足够的撕裂强度，能够防止胶带撕裂的发生。经过广泛且深入的调查，发现使用将硫酸盐浆掺混到以重量计10至70%的丝光软木浆中的机制和纸，能够获得解决所述问题的胶带基材，导致完成本发明。即使当不使用现有技术中那样的易于伸展但容易在纤维之间产生缠结的合成纤维时，也能提高基材的追从性，并且此外，所述遮蔽胶带能够具有足够的撕裂强度。只要不使用合成纤维，就能够避免合成纤维所产生的缠结，并且能够获得均匀的和纸。尽管理想情况下不将合成纤维掺混在和纸中，但出于获得更高撕裂强度的目的，也可以掺混合成纤维，只要其量少即可。
- 专利分类
