[发明专利]使表面具皱纹纹理的底材表面处理工艺有效
| 申请号： | 201410015247.0 | 申请日： | 2014-01-14 |
| 公开（公告）号： | CN103706543A | 公开（公告）日： | 2014-04-09 |
| 发明（设计）人： | 陆琪宏 | 申请（专利权）人： | 杭州三晶工艺塑料有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/38 | 分类号： | B05D1/38;B05D5/00;B05D3/02;B05D3/06 |
| 代理公司： | 杭州华知专利事务所(普通合伙) 33235 | 代理人： | 张德宝 |
| 地址： | 311116 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明属于底材表面处理技术领域，具体涉及一种使表面具皱纹纹理的底材表面处理工艺。本发明采用的技术方案是，将底材表面清洁干净后进行静电除尘；喷皱纹漆，皱纹漆涂层厚度为30-200μm；然后用红外线烘烤2-3小时，温度为120-150℃；室温下冷却2-4小时后进行真空蒸发镀膜，镀膜层厚度为50-500nm；喷紫外光固化面漆，面漆涂层的厚度为10-30μm；然后进行紫外光照射，使面漆固化，照射时间为5-10秒，即使表面具有自然的皱纹纹理。本发明克服了现有技术的缺陷，将热固化型的皱纹漆和真空镀膜结合起来，使基材表面呈现具金属光泽皱纹纹理。 | ||
| 搜索关键词： | 表面 皱纹 纹理 处理 工艺 | ||
【主权项】：
使表面具皱纹纹理的底材处理工艺，其特征在于，它包括以下步骤：（1）表面清洁：将底材表面的尘埃、油渍、污渍等彻底清洁干净，然后静电除尘；（2）喷皱纹漆：喷皱纹漆，皱纹漆涂层厚度为30‑200μm；（3）烘干：红外线烘烤2‑3小时，温度为120‑150℃；（4）冷却：室温下冷却2‑4小时；（5）真空镀膜：真空蒸发镀膜，镀膜层厚度为50‑500nm；（6）喷面漆：喷紫外光固化面漆，面漆涂层的厚度为10‑30μm；（7）紫外光固化：紫外光照射，使面漆固化，照射时间为5‑10秒。
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